En los enlaces de pesaje de muestras en los campos farmacéutico, de pruebas de alimentos y de monitoreo ambiental, la Sala de pesaje de temperatura y humedad constante puede proporcionar un ambiente estable de temperatura y humedad para garantizar la precisión de los resultados de pesaje. En el uso a largo plazo de la Sala de pesaje de temperatura constante y humedad, puede haber todo tipo de fallas debido a factores ambientales, pérdidas de componentes o operaciones inadecuadas. los siguientes problemas comunes y soluciones correspondientes se resuelven.
Fallas comunes y soluciones en la Sala de pesaje de temperatura y humedad constantes:
I. control anormal de la temperatura y la humedad
1. la temperatura no puede alcanzar el valor establecido.
Rendimiento de la avería: calentamiento / enfriamiento lento o estancamiento, desviación del valor real del valor establecido > 5 ° c.
Posibles causas:
·El tubo de calefacción está dañado o en mal contacto (valor de Resistencia anormal).
·Fuga de refrigerante (presión del manómetro inferior a 6bar).
·Falla del ventilador de circulación (deformación de la hoja o quema del motor).
Soluciones:
·Utilice un multímetro para detectar la resistencia del tubo de calefacción y reemplazar los componentes dañados.
·Póngase en contacto con profesionales para detectar fugas y complementar el flúor y reparar el compresor.
·Limpiar el polvo acumulado en el conducto de aire y reemplazar el ventilador defectuoso.
2. la humedad muestra anomalías.
Rendimiento de la avería: la humedad sigue siendo alta / baja, y la función de humidificación / deshumidificación falla.
Posibles causas:
·Escala de electrodos del Humidificador o falla del sensor de nivel de agua.
·El tubo de condensación del sistema de deshumidificación está congelado o la bomba de drenaje está bloqueada.
Soluciones:
·Remoje el electrodo del Humidificador con una solución de ácido cítrico para eliminar la escala y limpie la bola flotante del nivel del agua.
·Detener el tubo de condensación de deshielo y dragar el tubo de drenaje.
II. interrupción del funcionamiento del equipo
1. arranque y parada frecuentes del compresor
Rendimiento de la avería: el compresor se detiene después de 10 segundos de funcionamiento y circula.
Posibles causas:
·El bloqueo sucio del refrigerante conduce a una alarma de alta presión.
·Fuga de refrigerante (baja presión inferior a 0,1 mpa).
Soluciones:
·Limpiar las aletas del refrigerante y bombear al vacío para cargar flúor después de reparar el punto de fuga.
·Compruebe el nivel de aceite lubricante del compresor y reemplace el rodamiento si es necesario.
2. cortes repentinos de energía o errores de reporte
Rendimiento de la avería: pantalla negra o código como "sobrecarga".
Posibles causas:
·Fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación ( < 340v) o falta de fase de la electricidad de tres fases.
·El tambor de condensadores o el relé del panel de control se quemaron.
Soluciones:
·Instale el regulador de tensión (≥ 50 kva) y verifique la secuencia de fase del cable de alimentación.
·Exportar el registro de fallas y reemplazar los componentes eléctricos dañados.
III. adquisición anormal de datos
1. falta el registro de temperatura y humedad
Rendimiento de la falla: punto de interrupción de datos o desviación del valor establecido > 2 ° C / 5% rh.
Posibles causas:
·El sensor está húmedo o envejecido (deriva de la señal de salida).
·El cable de comunicación está suelto o la interfaz está oxidada.
Soluciones:
·Secar o reemplazar el sensor y volver a calibrar.
·Compruebe la interfaz rs485 / Ethernet y apriete los terminales de cableado.
2. Código desordenado de la pantalla
Rendimiento de la avería: confusión de caracteres o pantalla blanca.
Posibles causas:
·Fusión de fusibles de alimentación o sobrecalentamiento del chip del panel de control.
Soluciones:
·Reemplace los fusibles de la misma especificación e inspeccione el ventilador de disipación de calor.
IV. efectos de los factores ambientales
• Mala disipación de calor: el equipo se coloca contra la pared (distancia recomendada es superior a 30 cm) o el polvo acumulado en el refrigerante.
·Mala estanqueidad: fugas de aire en las grietas de las puertas (prueba de humo disponible) o envejecimiento de las tiras de sellado.