Precauciones para el uso de la máquina de limpieza automática de tapa de aluminio:
I. preparación previa a la operación
• Inspección del equipo: antes de arrancar, es necesario comprobar el sistema eléctrico del equipo, la estanqueidad de las tuberías y el Estado de los componentes de transmisión para confirmar que no hay ruido o fugas anormales. Si se encuentran componentes dañados o cables envejecidos, se detendrá inmediatamente para su revisión.
• limpieza ambiental: limpiar escombros como escombros de tapa de aluminio y residuos de líquido de limpieza en el área de trabajo para evitar bloquear el equipo o contaminar el medio de limpieza.
• Medidas de protección: los operadores deben usar ropa protectora, guantes y máscaras para evitar el contacto con componentes de alta temperatura o agentes de limpieza química.
• arranque del sistema: abra el equipo de ventilación y la válvula de la fuente de agua para asegurarse de que el líquido de limpieza (agua purificada / agua inyectada) es suficiente y verifique que el filtro de aire comprimido y el respirador funcionan correctamente.
2. configuración de los parámetros de limpieza
• Selección de detergente: se prefiere un detergente neutro con un valor de pH de 7,0 - 10,0 para evitar que los disolventes ácidos o alcalinos fuertes corroan la superficie de la tapa de aluminio.
• temperatura y tiempo: establezca la temperatura de limpieza (generalmente no más de 80 ° c) y el tiempo de limpieza por ultrasonido (se recomienda 0,5 - 5 minutos) de acuerdo con el grado de suciedad de la tapa de aluminio para evitar daños en el aluminio causados por la limpieza excesiva.
• Frecuencia ultrasónica: se recomienda el uso de ultrasonido de alta frecuencia por encima de 40 kHz para tapas de aluminio de precisión para reducir el riesgo de corrosión por cavidad.
III. especificaciones del proceso de operación
• Selección del procedimiento: seleccione el procedimiento de limpieza preestablecido (como lavado grueso + lavado fino + secado esterilizado) de acuerdo con el material de la tapa de aluminio y el tipo de mancha, y está estrictamente prohibido saltarse el enlace de esterilización para descargar directamente.
• Requisitos de carga: las tapas de aluminio deben colocarse uniformemente en cestas de limpieza especiales, y está prohibido apilar o tocar directamente las piezas vibrantes para evitar arañazos o limpieza desigual.
• Monitoreo del proceso: observar la temperatura, la curva de presión y los valores F0 en tiempo real a través de la pantalla táctil, y suspender inmediatamente la investigación si se encuentran anomalías (como fluctuaciones de presión de pulverización).
IV. mantenimiento y Seguridad
Limpieza diaria: limpiar el filtro, el drenaje y la boquilla después de cada uso para evitar que los residuos bloqueen la tubería; La pared interior del tanque se limpia regularmente con CIP / sip.
• Gestión de presión: al final de la limpieza, es necesario liberar la presión interna de la pistola de agua, y antes de desactivarla durante mucho tiempo, se debe drenar el agua acumulada en la línea y desconectar la fuente de alimentación.
• Mantenimiento de componentes: revisar mensualmente el sello mecánico, el sensor ultrasónico y la sensibilidad del sensor, y usar los accesorios originales al reemplazar el anillo de sellado desgastado.
V. puntos clave de la protección de la seguridad
• Protección del equipo: asegúrese de que el dispositivo de bloqueo mutuo de la puerta de alta presión entre en vigor y que la Sala de limpieza esté estrictamente aislada de la Sala estéril para evitar la contaminación cruzada causada por el mal funcionamiento.
• Tratamiento de emergencia: si el motor arranca anormalmente (como un sonido de atasco), apague inmediatamente y gire manualmente el impulsor del ventilador, reinicie después de reiniciar.
- trazabilidad de datos: los datos, como los registros de operaciones y los registros de temperatura de esterilización, deben respaldarse y archivarse periódicamente, apoyando la firma electrónica y la gestión de permisos de tres niveles.