La máquina de embalaje de aluminio y plástico es ampliamente utilizada en la producción empresarial actual y es uno de los equipos mecánicos para que las empresas realicen la producción automatizada. la Alta automatización, la inteligencia y la simplicidad son las principales tendencias de desarrollo futuro. Coincidiendo con la tendencia de la automatización industrial, se han popularizado nuevos equipos y tecnologías, y los nuevos equipos inteligentes utilizados, como sistemas CNC altamente inteligentes, codificadores y componentes de control digital, control de carga de potencia, se han aplicado generalmente a maquinaria y equipos de embalaje, lo que hace que los usuarios de equipos sean más independientes, flexibles, correctos, eficientes y compatibles en El proceso de operación.
1. se enciende la luz verde de encendido, los dos interruptores de calefacción de arriba a abajo y el sellado térmico se tiran a la posición "on", respectivamente. en el primer lugar de la Mesa de trabajo, el controlador de temperatura controla la temperatura de formación, generalmente preestablecido 90c 730 y 100c 730, el segundo controlador de temperatura preestablecido, la temperatura preestablecida 120c 730 - 140c 730, la temperatura preestablecida del controlador de temperatura de formación y sellado térmico, según corresponda.
2. coloque el bloque de presión superior del rodillo de elevación, la temperatura de la placa de calentamiento de moldeo está en su lugar, y luego abra la máquina principal, el PVC plástico se forma primero, los ojos de burbuja de moldeo coinciden con el agujero del molde de sellado térmico, preste atención al asiento del molde de sellado térmico con el mango para bajar el sellado térmico y presionar el papel de aluminio, el papel de aluminio se impulsará al estampado.
3. si el papel de aluminio se desvía a la izquierda y a la derecha, se puede ajustar la rueda de mano del asiento del rodillo giratorio. Si la desviación delantera y trasera se puede ajustar, la Caja se puede mover.
4. después de que el sellado térmico y el Corte sean normales, abra moderadamente la puerta del alimentador para que el medicamento (cápsula de tableta, recubrimiento de azúcar) entre en la Cámara de alimentación con moderación. si hay una pequeña cantidad de partículas faltantes que se pueden rellenar manualmente, las principales precauciones al rellenar las partículas son: el laminador de rodillos y el gancho rompen el papel de aluminio, además, los ojos de burbuja de formación pasan por el borde del rodillo de presión, hay partículas faltantes, no hay necesidad de rellenar a regañadientes, no se pueden llenar los agujeros, cuando el medicamento se introduce, afecta más seriamente la sincronización, que se adhiere al molde al sellar el papel de aluminio, se debe tratar con la máquina.
5. debido al aumento del peso del medicamento, el procedimiento de cambio gradual de la fuerza de tracción de la lámina de aluminio y la temperatura de la máquina varía, lo que puede producir un fenómeno de formación y sellado térmico fuera de sincronía, avanzado o rezagado, primero compruebe si el PVC plástico y la lámina de aluminio están nublados, y luego se puede ajustar con el mecanismo de ajuste fino a bordo. El mecanismo de ajuste fino se ajusta hacia adelante y hacia atrás en el molde, ya que ajusta la distancia o la Caja hacia adelante y hacia atrás. Por lo tanto, debe colocarse en una posición neutral antes de arrancar para moverse hacia adelante y hacia atrás, y también se puede ajustar con el Movimiento de la Caja delantera. después del Movimiento correcto, la sección debe esperar más de una docena de versiones para ser correcta, por lo que no debe ajustarse al azar antes de terminar.
6. la calidad del sellado térmico de la lámina de aluminio plástica (adhesión uniforme, firme y recta) se demuestra por la temperatura o la presión, la planitud de la placa de malla, si hay un mal sellado térmico, generalmente la temperatura es adecuada, generalmente la temperatura es adecuada, la presión es ligeramente más baja, ajustar la temperatura y ajustar la presión del caracol.
7. cortar la posición de desviación, cortar el desplazamiento con el formato, detener la máquina para mover la Caja de ajuste manual, se puede ajustar el modo para cambiar.
8. en el conocimiento de la operación diaria, para el trabajo de operación, se debe entender el principio estructural de la máquina, el rodillo del asiento de la barra superior es impulsado por la cámara, el viaje hacia arriba y hacia abajo, la posición de la plantilla de la tapa superior es fija, hay un mal estado de blister, preste atención al molde de formación inferior o al sellado térmico hasta el punto muerto superior, apriete la tuerca de la columna, si no desea, es fácil que se produzca una avería, el fenómeno de la aguja de rodillo del asiento de la barra superior se muerde, método de eliminación.