Evaporador de película caídaSe añade el líquido de alimentación a la caja superior de la Cámara de calentamiento, que se distribuye uniformemente en cada tubo de intercambio de calor a través del dispositivo de distribución de líquido y formación de película, y fluye en forma de película uniforme a lo largo de la pared interior del tubo de intercambio de calor. Durante el proceso de flujo, se calienta y evapora por el medio de calentamiento del lado de la cáscara, y el vapor generado entra en la Cámara de separación del evaporador junto con la fase líquida. después de la separación completa, el vapor entra en el condensado del refrigerante (operación de efecto único) o en el evaporador de efecto siguiente como medio de calentamiento, logrando así una operación de efecto múltiple, mientras que la fase líquida es expulsada de la Cámara de separación.
El proceso del evaporador de película descendente tiene cuatro formas: shunliu (flujo paralelo), flujo mixto (flujo escalonado), flujo plano y contracorriente, que se muestran de la siguiente manera:
Shunliu:El flujo de la solución y el vapor es el mismo, y ambos fluyen de un efecto a un efecto final en orden. El líquido de materia prima se envía a un efecto por bomba, dependiendo de la diferencia de presión entre los efectos, fluye automáticamente al siguiente efecto, completando la extracción del líquido del efecto final (generalmente operado bajo presión negativa) por bomba. Debido a la baja presión del efecto posterior y el bajo punto de ebullición de la solución, la solución parpadeará parte del agua cuando el efecto anterior entre en el efecto posterior, y producirá más vapor secundario. debido a que la concentración del efecto posterior es mayor que el efecto anterior y la temperatura de operación es baja, a menudo el coeficiente de transferencia de calor del efecto * es mucho mayor que el efecto final. El proceso de paso es generalmente adecuado para el tratamiento de materiales sensibles al calor en situaciones de alta concentración.
Flujo mixto:Es una combinación de procesos de contracorriente, con las ventajas de evitar sus deficiencias, pero la operación es compleja y requiere un alto grado de autocontrol.
Advección:Cada efecto se alimenta con una solución de finalización, y cada efecto tiene una precipitación cristalina, que puede separar la cristalización a tiempo, generalmente para la evaporación de soluciones saturadas.
Contracorriente:Las materias primas se envían a los efectos anteriores desde el efecto final por la bomba, el líquido de finalización se descarga desde el efecto único, y el líquido de alimentación y el vapor fluyen en sentido inverso. Por lo general, es adecuado tratar soluciones cuya viscosidad cambia mucho con la temperatura y la concentración, y no es fácil tratar materiales sensibles al calor.