I. mantenimiento de la bandeja de botellas
1. compruebe si la operación y la entrega de la placa de Transición de entrada / salida de la botella son planas para evitar verter la botella.
2. limpiar las partes desgastadas o ennegrecidas de la superficie y reemplazar el plato de la botella si es grave.
3. compruebe si el reductor del motor es anormal y repostar o reemplazar a tiempo.
2. mantenimiento del Grupo de entrada de botellas
1. ajuste la velocidad de la correa de la red y el espacio entre los torcedores para evitar que la botella se rompa o se bloquee.
2. verifique el desgaste del cabrestante y la rueda motriz y reemplace las piezas gravemente desgastadas.
3. asegúrese de que la entrega de la pista inferior sea plana y que la botella funcione sin problemas.
3. mantenimiento del Grupo de laminación
1. compruebe la flexibilidad de la acción del cilindro del asiento del cilindro y trate el problema de las fugas de aire.
2. reemplazar los cuchillos de laminación desgastados, los Rodamientos y los resortes de fatiga.
3. depurar la brecha entre la rueda de desplazamiento de la tapa laminada y la valla para evitar que la tapa laminada no sea apretada o desviada.
IV. mantenimiento de los componentes de la cubierta colgante
1. limpiar el cubo oscilante y la pista de caída para garantizar el transporte sin problemas de la tapa de aluminio.
2. compruebe el desgaste de los ganchos y las placas de presión, y reemplace los resortes de tensión y los resortes.
V. mantenimiento del Grupo de salida de botellas
1. ajuste la posición de la placa de cambio de botella y la altura del riel inferior de la botella para reducir la botella rota.
2. controlar la cantidad de botellas almacenadas en el disco de la botella para evitar una fuerza excesiva entre las botellas.
VI. mantenimiento del sistema auxiliar
1. limpiar y detectar la fibra óptica y las tuberías de vacío para evitar obstrucciones o señales anormales.
2. revise regularmente los parámetros del generador de hidrógeno y oxígeno (como presión y temperatura) para garantizar la calidad del sellado.
nota: los operadores deben cooperar con el personal de mantenimiento para mantener regularmente, centrándose en inspeccionar las piezas vulnerables (como torneadores, ruedas motrices, cuchillos de laminación) y reemplazarlas a tiempo.