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Haimen Yuanda Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
Principios del proceso de la línea de producción de llenado de jarabe
Fecha:2025-04-10Leer:4
El principio del proceso de la línea de producción de llenado de jarabe se puede dividir en los siguientes enlaces centrales, cada uno de los cuales logra una coordinación eficiente a través del control automatizado:
I. tratamiento y preparación de materias primas
1. preparación de materias primas
Después de que la materia prima se trata en una trituradora hasta el tamaño adecuado del grano, se mide con precisión a través de un equipo de pesaje para garantizar la precisión de la fórmula.
2, disolución y mezcla
Completar la mezcla de materias primas y disolventes en el tanque de ingredientes, a través de agitadores y equipos de control de temperatura para lograr una disolución uniforme y un ajuste de temperatura.
II. purificación y esterilización
1, filtración y eliminación de impurezas
La solución disuelta elimina las impurezas y partículas a través de un filtro multietapa para garantizar la pureza del jarabe; Posteriormente, se utilizan filtros de esterilización o tratamiento de esterilización a alta temperatura para cumplir con los estándares de higiene.
2. almacenamiento refrigerado
El jarabe filtrado se enfría a la temperatura adecuada a través del sistema de refrigeración y se almacena temporalmente en un tanque estéril para proporcionar materiales estables para el enlace de llenado.
3. llenado y sellado
1. llenado preciso
El jarabe se transporta a la máquina de llenado a través de la tubería, y el mecanismo de seguimiento impulsado por el servomotor controla la aguja de llenado para insertarla en la boca de la botella, y se mueve simultáneamente para lograr un llenado dinámico y evitar salpicaduras de líquido; El sensor monitorea el flujo en tiempo real para garantizar que el error de llenado sea ≤ ± 1% 2.
2. tapa automática
Después del llenado, el contenedor entra en el sistema de alimentación de la tapa, el dispositivo de regulación de la tapa de oscilación electromagnética organiza y transporta la tapa de la botella a la estación de trabajo de tapa, y la cabeza de la tapa de laminación completa el sellado bajo el control de la cámara a través de tres cuchillos de laminación para Garantizar la estanqueidad de la boca de la botella.
IV. tratamiento y embalaje de la sección trasera
1. esterilización secundaria
El producto sellado se esteriliza definitivamente a través de la esterilización a vapor o la irradiación ultravioleta, eliminando el riesgo de contaminación microbiana.
2. inspección de calidad y embalaje
El equipo de automatización detecta indicadores como el pH y la estanqueidad, y los productos calificados son empaquetados por máquinas de etiquetado y máquinas de embalaje, y entran en el sistema de almacenamiento.
V. sistema de control automatizado
1. monitoreo inteligente
El sistema PLC integra datos de sensores como temperatura, concentración y velocidad de flujo, ajusta los parámetros del equipo en tiempo real y alarma automáticamente y se detiene en caso Anormal.
2. producción flexible
Al reemplazar el molde y ajustar el procedimiento, se pueden cambiar rápidamente las especificaciones de los diferentes tipos de botellas y la capacidad de llenado para adaptarse a las necesidades de producción de múltiples variedades.
3. limpieza y mantenimiento
Equipado con un sistema de limpieza en línea cip, limpiar y desinfectar regularmente las tuberías y las cabezas de llenado, cumpliendo con los requisitos de las especificaciones gmp.
Nota: los procesos anteriores integran transmisión mecánica de precisión, retroalimentación de sensores y tecnología de control digital para formar un proceso de producción de circuito cerrado para lograr un llenado eficiente y seguro de productos de jarabe.
