En la industria farmacéutica, la prensa es un equipo muy importante, que puede comprimir medicamentos en polvo en láminas, lo que facilita su transporte y almacenamiento. Una prensa rotativa es un modelo común de prensa, que consta de varios componentes, incluyendo el mecanismo de alimentación, el mecanismo de prensa, el mecanismo de descarga, el sistema de lubricación, etc. Todo el equipo está hecho de acero inoxidable y cumple con los estándares gmp.
El mecanismo de alimentación se compone principalmente de una entrada de alimentación, un gobernador, una tolva, etc. La entrada de alimentación puede ajustar la cantidad de alimentación, y el Gobernador puede controlar la velocidad de alimentación. El tamaño de la capacidad de la tolva se puede ajustar de acuerdo con la demanda de producción.
El mecanismo de prensado es la parte central de todo el equipo, que consta de ruedas de alimentación, ruedas de prensado, moldes, interruptores fotoeléctricos, etc. La rueda de alimentación envía el polvo que pasa por el mecanismo de alimentación al molde, la rueda de presión compacta el polvo en forma de escamas, y el molde determina la forma y el espesor de la superficie de la tableta. El interruptor fotoeléctrico puede monitorear la calidad de la tableta para garantizar su consistencia.
El mecanismo de descarga está compuesto por un interruptor de descarga, un deflector de descarga, etc., que puede descargar las tabletas suprimidas del equipo. Todo el proceso de descarga está automatizado y puede mejorar considerablemente la eficiencia de la producción.
El sistema de lubricación se compone principalmente de tanques de aceite lubricante, bombas de lubricación, etc., que pueden lubricar ruedas de presión y moldes, reducir la resistencia a la fricción y prolongar su vida útil.

El principio tecnológico de la prensa rotativa se puede dividir principalmente en tres pasos: alimentación, supresión y descarga.
En primer lugar, el mecanismo de alimentación envía el polvo a la tolva a través de la entrada de alimentación y ajusta la cantidad y velocidad de alimentación. Posteriormente, el polvo se envía al molde a través de la rueda de alimentación, y el molde es responsable de compactar el polvo en láminas. Durante el proceso de prensado, la rueda de presión ejerce presión para compactar el polvo, mientras que el interruptor fotoeléctrico detecta la calidad de la tableta para asegurarse de que cumple con los estándares prescritos. Finalmente, las tabletas suprimidas se descargan automáticamente del equipo a través del mecanismo de descarga.
El principio de proceso de la prensa giratoria es relativamente simple, pero se necesitan varias configuraciones en la operación real. Por ejemplo, es necesario ajustar parámetros como la capacidad de la tolva, la cantidad de alimentación y la presión de la rueda de prensado para lograr un efecto de producción satisfactorio. Al mismo tiempo, también es necesario mantener y mantener regularmente el equipo para garantizar su funcionamiento normal.