I. precauciones para el uso del reactor

1. operar estrictamente de acuerdo con el sistema

Estandarizar estrictamente el funcionamiento del sistema es el requisito más básico de la operación. Antes de operar el reactor químico, se debe entender el sistema de operación estandarizado del equipo. Aunque la información normativa proporcionada en las instrucciones del equipo no es muy detallada, algunos sistemas a seguir deben hacerse para garantizar la seguridad del funcionamiento del equipo.

2. inspección previa a la operación

Antes de operar el reactor químico, hay que comprobar si hay anomalías en el equipo. Si el equipo está funcionando normalmente, no se debe abrir la tapa superior y la placa de toque para evitar descargas eléctricas. Está estrictamente prohibido operar con presión durante la operación, lo que no solo daña el equipo, sino que también representa un riesgo de Seguridad. En el proceso de prueba de presión de nitrógeno, debemos prestar atención a sus cambios para evitar que la presión sea demasiado alta.

3. atención a la observación

Al operar el reactor químico, debemos prestar atención a la observación y observar cada paso de operación. Especialmente cuando el reactor se calienta a cierta estabilidad, no debe entrar en contacto con el cuerpo del reactor para evitar quemaduras. Una vez completado el experimento, primero se debe realizar un tratamiento de enfriamiento, esperando que la temperatura se enfríe para evitar daños en el equipo debido a la temperatura excesiva, además de desconectar la fuente de alimentación a tiempo.

4. preste atención al mantenimiento

El funcionamiento del equipo no solo debe prestar atención al proceso de operación, sino también al mantenimiento del equipo. El mantenimiento del equipo no es algo fácil, solo aprendiendo a mantenerlo se puede hacer que el equipo juegue con su mejor rendimiento y, al mismo tiempo, prolongar la vida útil del equipo, lo que afectará seriamente el rendimiento operativo del equipo.

　　2. medidas técnicas de prevención de incendios y protección contra explosiones para reactores

1. prevención de fugas de materiales de reacción

Los elementos de "control de emisiones y fugas" en los peligros generales del proceso, los elementos de "sustancias tóxicas", "cantidad de sustancias inflamables e inestables", "corrosión", "fugas - conectores y rellenos" en los peligros especiales del proceso están relacionados con fugas. Se deben tomar medidas para reducir la tasa de fugas y, por lo tanto, reducir el riesgo de incendios e intoxicaciones. El equipo debe seleccionarse razonablemente, reducir la corrosión, mantenerse cuidadosamente y proteger buenas condiciones de funcionamiento.

2. controlar la temperatura de reacción

La temperatura de reacción es el parámetro principal para el control del proceso del reactor de oxidación. Cuando el volumen unitario del reactor de oxidación líquida requiere una gran superficie de transferencia de calor, el dispositivo de transferencia de calor no debe colocarse en el reactor, se debe utilizar un enfriador de circulación externa, especialmente en la producción a gran escala.

3. riesgo de explosión de materiales de reacción resistentes

Cuando el instrumento o dispositivo falla y la concentración de materiales en el reactor está dentro o cerca del rango de combustión, aumentará el factor de riesgo de "operación dentro y cerca del rango de inflamabilidad" en el riesgo especial del proceso. Se deben tomar medidas para resistir el riesgo de explosión de materiales de reacción. El mezclador de materia prima se coloca cerca de la entrada del reactor, asegurando que la materia prima entre en el reactor inmediatamente después de mezclarse en el mezclador, reduciendo el espacio donde puede ocurrir una explosión. Las reacciones de oxidación que se realicen cerca del límite de explosión deben controlarse estrictamente en la proporción de mezcla de gas de materia prima con aire o oxígeno. El dispositivo de producción debe tener un instrumento de control automatizado y un dispositivo de alarma de bloqueo de Seguridad para el análisis de componentes. Además, se puede introducir gas de materia prima y oxígeno o aire por separado para evitar la formación de mezclas explosivas.

4. configuración de instalaciones de protección de la seguridad y prevención de incendios

El riesgo de incendio y explosión en el reactor es muy alto, y el diseño utiliza más dispositivos de seguridad e instalaciones de prevención de incendios para compensar, lo que reduce el nivel real de peligro en varios niveles. Por lo tanto, en la práctica de producción, se debe prestar gran atención a la tasa intacta y la tasa de puesta en funcionamiento de los dispositivos de Seguridad. De lo contrario, el nivel de peligro del dispositivo se recuperará.