El mantenimiento sistemático correcto puede prolongar efectivamente la vida útil del equipo y garantizar la eficiencia y seguridad de la producción. Hoy XiaoBian les presenta el método de mantenimiento del tanque de emulsión descentralizada de alto Corte.
I. limpieza diaria y gestión de la higiene
1, limpiar a tiempo: limpiar a fondo el interior del tanque después de cada uso, remojar y suavizar los residuos con una solución de detergente, limpiar la suciedad obstinada con tela blanda, cepillo de pelo blando o flujo de agua a baja presión, y limpiar por ultrasonido en casos especiales.
2. protección de la superficie: evitar que las herramientas duras rasquen la superficie interior y exterior del tanque y evitar daños en el recubrimiento o el material; Al limpiar, asegúrese de que los componentes eléctricos, los instrumentos y el vapor de agua estén aislados.
II. inspección de equipos y mantenimiento de componentes
1. fijación e inspección de circuitos
Compruebe regularmente si los pernos, las placas de los pies y otras conexiones están sueltas, si hay cortocircuitos o contacto deficiente en el circuito.
2. monitoreo del desgaste de los componentes clave
Concéntrese en inspeccionar el eje del eje, el rotor, el estator, la cuchilla y el anillo de sellado, y si encuentra desgaste o deformación, debe reemplazarlo inmediatamente para evitar la fricción entre el rotor y el estator.
Limpie regularmente los filtros de importación y exportación para evitar que los atascos de materiales afecten el flujo.
3. mantenimiento del sistema de sellado
Comprobar el Estado del anillo dinámico y el anillo estático del Sello mecánico y reemplazar el anillo de sellado regularmente; Asegúrese de que el sistema de refrigeración funcione correctamente para evitar que los sellos envejezcan a altas temperaturas.
III. gestión de la lubricación
1. ciclo de lubricación: inyecte grasa lubricante regularmente en rodamientos, motores y reductores de velocidad de acuerdo con los requisitos de las instrucciones, y complete la operación de inyección de aceite en estado de parada para asegurarse de que la presión en el caldero se ha liberado.
2. selección de grasa: seleccione la grasa adecuada de acuerdo con la frecuencia de uso y la temperatura ambiente para evitar fallos de lubricación causados por una viscosidad demasiado alta o oxidación.
IV. especificaciones de funcionamiento y control de Seguridad
1. está prohibido invertir y girar en vacío: confirme la dirección correcta del motor antes de arrancar y evite que el ralentí cause daños al equipo a altas temperaturas o cristalización de materiales durante la operación.
2. manejo de anomalías: detener inmediatamente cuando se produce un ruido anormal, fugas de eje o vibraciones anormales, y reiniciar después de investigar la falla.
3. mantenimiento del sistema de vacío: compruebe si la tubería de la bomba de vacío del anillo de agua es fluida para evitar obstrucciones o corrosión y quemar el motor.
V. suspensión y mantenimiento a largo plazo
1. limpieza y almacenamiento a fondo: desmontar todas las piezas desmontables para limpiar y secar, vaciar el agua restante de la tubería y guardarla en archivo.
2. protección de sellado: suelte la tapa del tanque y los tornillos del agujero de la mano para evitar la deformación permanente del anillo de sellado.
3. operación de eliminación de aire: eliminar el aire del tanque antes de desactivarlo, drenar el agua restante de la chaqueta y evitar la corrosión del agua residual o la presión negativa que causa la deformación del tanque.
6. precauciones especiales
1. especificaciones de materiales: está prohibido introducir virutas metálicas, bloques duros o polvo seco directamente en el tanque para evitar bloquear o dañar el rotor.
2. control de presión: la presión de vapor de la chaqueta no debe exceder de 0,2 MPa durante la eliminación real para evitar daños por presión en el tanque.