El método de operación del reactor de vidrio de elevación incluye principalmente tres etapas clave: instalación y puesta en marcha, control de operación y tratamiento de cierre. es necesario cumplir estrictamente las normas de Seguridad para evitar riesgos como sobrepresión y sobretemperatura. Los siguientes son los pasos detallados:
I. instalación y puesta en marcha
1. elija una mesa experimental estable y plana para colocar el reactor, reserve suficiente espacio de operación alrededor y manténgase alejado de la fuente de calor y la fuente de agua.
2. montar el marco principal y colocar el anillo de soporte de corcho en la bandeja; Gire la rueda de mano a la izquierda para bajar el soporte del cuerpo del caldero al punto más bajo, abra la brida de fijación del cuerpo del caldero y coloque cuidadosamente el cuerpo del caldero de vidrio en el anillo de soporte de corcho.
3. ajuste la altura de la brida, apriete el cuerpo del caldero con una brida y agregue un anillo de silicona en el cuello para sellarlo; Al instalar el remo de mezcla, pase por el sello de la tapa del caldero hasta que se fije en su lugar.
4. después de la instalación, inserte el enchufe de alimentación, coloque el interruptor del inversor en la posición de apagado y verifique si el sistema de mezcla, los componentes de calefacción / refrigeración funcionan normalmente.
¿ 2. control de operaciones?
1. antes de agregar materiales, asegúrese de que los sólidos se muelan por adelantado y el líquido se vierte lentamente en la entrada de materiales; Para los materiales volátiles o tóxicos, es necesario operar en el lugar de ventilación y llevar equipo de protección.
2. la altura del nivel del líquido no excederá de 2 / 3 del cuerpo del caldero para evitar derrames o presiones anormales.
3. establecer la velocidad de agitación (ajustar de acuerdo con lo contrario homogéneo o desigual) e iniciar el agitador para promover la mezcla completa de los reactivos; Al calentar o enfriar, la temperatura se controla con precisión a través de un medio de entrada a través de un entrepiso, como un aceite térmico o un refrigerante.
4. monitorear de cerca el color del material, la precipitación o los cambios de burbujas durante la operación y registrar la temperatura y la duración; El proceso de calentamiento debe calentarse suavemente para evitar el sobrecalentamiento (por ejemplo, está estrictamente prohibido mezclar agua en el aceite térmico).
III. cierre y mantenimiento
1. después de la reacción, detenga la mezcla y el sistema de calefacción / refrigeración, y espere a enfriarse naturalmente a temperatura ambiente antes de desmontarlo.
2. recoger materiales a través de la válvula de descarga y enjuagar a fondo el cuerpo del caldero con un disolvente para garantizar que no haya residuos de acumulación de líquido en la capa intercalar; Después de la limpieza, trate con secado o secado por soplado para su próximo uso.
3. inspeccione regularmente el impulso de oscilación del eje de mezcla y los componentes de sellado, y reemplace las piezas de desgaste a tiempo para prolongar la vida útil del equipo.
precauciones: está estrictamente prohibido desmontar o calentar con presión; El medio de reacción debe evaluarse previamente por corrosividad (por ejemplo, los iones que contienen cloro deben personalizarse especialmente); No se puede cambiar después de establecer la temperatura para evitar el exceso de impulso.