El evaporador rotativo se utiliza principalmente para evaporar continuamente una gran cantidad de disolventes volátiles en condiciones de descompresión. En particular, la concentración del extracto y la destilación del líquido receptor durante la separación cromatográfica pueden separar y purificar los productos de reacción. El principio básico del evaporador rotativo es la destilación al vacío, es decir, en el caso de la destilación al vacío, cuando se destila el disolvente, El matraz de destilación gira continuamente. Estructura: El matraz de destilación es un matraz en forma de pera o fondo redondo con una interfaz de boca de molienda estándar, conectado a la bomba de descompresión a través de un tubo de condensación en forma de serpiente de retorno de alta altura, y la otra apertura del tubo de condensación de retorno está conectada al matraz receptor con boca de molienda Para recibir el disolvente orgánico evaporado. Hay un pistón de tres vías entre el tubo de condensación y la bomba de descompresión. cuando el sistema está conectado con la atmósfera, se puede quitar el matraz de destilación, El matraz de recogida de líquido y transferir el disolvente. cuando el sistema está conectado con la bomba de descompresión, el sistema debe estar en un Estado de descompresión. Al usarlo, primero se debe reducir la presión, luego encender el motor eléctrico para girar El matraz de destilación, y al final, se debe detener primero y luego pasar a la atmósfera para evitar que el matraz de destilación se caiga en la rotación como fuente de calor para la destilación, a menudo con el tanque de agua a temperatura constante correspondiente.
Principio de funcionamiento del evaporador rotativo:
A través del control electrónico, El matraz gira a la velocidad adecuada a una velocidad constante para aumentar el área de evaporación. El matraz de evaporación se coloca en un Estado de presión negativa a través de una bomba de vacío. El matraz de evaporación se calienta a temperatura constante mientras gira en una olla de baño de agua, y la solución en El matraz se evapora por difusión de calentamiento en El matraz giratorio a presión negativa. El sistema de evaporadores rotativos puede sellar y reducir la presión a 400.600 mm de mercurio: calentar el disolvente en la botella de destilación con un baño de calentamiento, la temperatura de calentamiento puede acercarse al punto de ebullición del disolvente: al mismo tiempo, también se puede girar, a una velocidad de 50 a 160 rpm, para que el disolvente forme una película y aumente el área de evaporación. Además, bajo la acción de un enfriador de alta eficiencia, el vapor de calor se puede licuar rápidamente y acelerar la tasa de evaporación.
Los principales componentes del evaporador rotativo:
1. girar el motor y conducir la botella de evaporación con la muestra a través de la rotación del motor;
2. el tubo de evaporación, el tubo de evaporación tiene dos funciones, primero actúa como el eje de soporte giratorio de la muestra, y luego succiona la muestra a través del tubo de evaporación y el sistema de vacío;
3. sistema de vacío para reducir la presión del aire del sistema de evaporadores rotativos;
4. la olla de calentamiento de fluidos, generalmente calentando las muestras con agua;
5. tubo de condensación, utilizando condensación de doble serpiente u otros condensadores como hielo seco y muestra de condensación de cetona;
6. condensar la botella de recolección de muestras, y después de enfriar la muestra, entrar en la botella de recolección.
El sistema de vacío utilizado para elevar rápidamente el cilindro de evaporación en la olla de calentamiento y el evaporador rotativo permite una simple bomba de aspiración de agua sumergida en un baño de agua fría o una bomba de vacío mecánica con tubo de enfriamiento. Los componentes de vidrio evaporado y condensado pueden ser simples o complejos, dependiendo del objetivo de la destilación y de las características del disolvente a destilar. Los diferentes equipos comerciales contendrán algunas características básicas, y los equipos modernos generalmente agregan funciones como bombas de vacío controladas digitalmente, temperaturas de calentamiento de visualización digital e incluso temperaturas de vapor.