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Flujo de trabajo de la Caja de pruebas de corrosión por niebla de sal
Fecha:2025-12-31Leer:5
En la prueba de durabilidad del producto, la Caja de pruebas de corrosión por niebla de sal juega un papel clave. Acelera la evaluación de la resistencia a la corrosión de materiales o productos simulando las condiciones de corrosión en entornos marinos o de alta salinidad, proporcionando una base importante para el control de calidad y el diseño del producto. Hoy, XiaoBian les llevará a conocer el flujo de trabajo de la Caja de pruebas de corrosión por niebla de sal.
La Caja de prueba de niebla de sal simula un entorno estable de niebla de sal a través de un sistema preciso de trabajo coordinado. Su flujo de trabajo se puede dividir en los siguientes pasos clave:
1. preparación e inyección de agua salada
- preparación de agua salada: utilizar una solución de cloruro de sodio al 5% (prueba nss) o una solución añadida de cloruro de cobre (prueba cass) para garantizar que la concentración de la solución y el pH cumplan con los estándares (como el rango neutro 6 - 7).
‌ sistema de inyección de agua: inyectar el agua salada preparada en el tanque de sal a través de la bomba de agua para prepararse para el calentamiento y atomización posteriores.
2. calentamiento y evaporación de agua salada
‌ sistema de calefacción: después de que el agua salada entra en el tanque de agua salada, se calienta por un calentador eléctrico a 35 ° c (prueba nss) o 50 ° c (prueba cass) para que el agua salada se evapore y produzca vapor de agua.
‌ regulación del flujo de aire: el vapor de agua pasa por el regulador del flujo de aire para garantizar un flujo y una velocidad uniformes y consistentes, manteniendo la estabilidad ambiental en la Caja de prueba.
3. generación y pulverización de niebla de sal
‌ proceso de atomización: el vapor de agua calentado se mezcla con aire comprimido y se convierte en partículas finas de niebla de sal (tamaño de partícula de 5 - 10 micras) a través de una boquilla o atomizador para simular la sal en las lluvias naturales.
‌ control ambiental: mantener una temperatura de 35 ° C ± 1 ° C y una humedad relativa del 85% + 5% en la Caja de prueba, de modo que la niebla salada se adhiera a la superficie de la muestra y forme una solución electrolítica, acelerando la corrosión electroquímica.
4. exposición y pruebas de muestras
‌ colocación de muestras: las muestras a medir se colocan en la Caja y están expuestas a niebla salada. El ángulo de colocación de la muestra (por ejemplo, 15 ° - 30 °) y la ubicación deben cumplir con los estándares para garantizar una cobertura uniforme de la niebla de sal.
‌ ciclo de prueba: establecer el tiempo de acuerdo con la demanda (por ejemplo, 24 horas a miles de horas) y observar continuamente el fenómeno de corrosión hasta alcanzar el grado de corrosión predeterminado.
5. escape y limpieza
‌ sistema de escape: una vez completado el ensayo, se expulsa el gas de niebla salada de la Caja a través del sistema de escape para facilitar la limpieza o realizar el siguiente ensayo.
‌ evaluación de resultados: el grado de resistencia a la corrosión se juzga en comparación con el estándar (como GB / T 10125) observando el grado de corrosión de la superficie de la muestra (como óxido, descamación del recubrimiento) y la tasa de corrosión.