I. preparación previa a la operación
1. inspección de equipos
Confirme que la línea de alimentación, el sistema de lubricación y el dispositivo de enfriamiento son normales, verifique que el molde o el aspersor están bien instalados y que la pantalla de filtro no está bloqueada.
Gire manualmente el tornillo 3 - 5 vueltas para comprobar si hay ruidos anormales o atascos.
Compruebe que el dispositivo de Seguridad (botón de parada de emergencia, cubierta protectora) funciona normalmente, use guantes resistentes a altas temperaturas (por encima de 200 grados celsius) y máscaras antipolvo.
2. preparación de materiales
Las materias primas deben ser tratadas con antelación, el tamaño de las partículas no debe exceder los 3 mm, el contenido de agua debe controlarse dentro del 5%, y los residuos de la tolva deben limpiarse.
II. puesta en marcha y funcionamiento
1. prueba de precalentamiento y sin carga
Establecer la temperatura (como 180 ° c) y mantenerla caliente durante 45 - 60 minutos, girar a baja velocidad durante 5 - 10 minutos y observar que la fluctuación de la corriente eléctrica del motor no supera el 10%.
Comprobar si el sistema de calefacción, el dispositivo de vacío (vacío ≥ 0,08 mpa) y el sistema de extracción de aire son normales.
2. alimentación y control de parámetros
Alimentación lenta, ajuste la velocidad del tornillo para equilibrar la velocidad de alimentación, el error de temperatura del cilindro se controla dentro de ± 5 ℃, y el error de temperatura del molde es de ± 3 ℃.
Evitar la sobrecarga, la carga actual no supera el 85% de la calificación, detener inmediatamente la alimentación cuando se encuentra el bloqueo y limpiar después de que la corriente caiga un 30%.
3. tiempo de inactividad y mantenimiento
1. proceso de parada
Detener la alimentación con 30 minutos de antelación, reducir gradualmente la velocidad a Estado sin carga y continuar funcionando a una temperatura de barril inferior a 80 ℃ después de apagar el sistema de calefacción.
Limpiar los residuos del aspersor, comprobar el Estado del sello de la máquina y el rodamiento, reemplazarlo o repostar si es necesario.
2. mantenimiento diario
Añadir grasa a base de litio cada semana (nivel nlgi2) y revisar mensualmente el desgaste del tornillo (brecha máxima de 0,5 mm).
Limpiar regularmente el tanque de agua de refrigeración, el tanque de amortiguación de vacío y los residuos de la nariz.
IV. precauciones de Seguridad
Mantenga una distancia de ≥ 50 centímetros de los componentes operativos durante la operación, y está prohibido ajustar la distancia entre rodillos con carga o frenar por la fuerza.
Vibraciones anormales (amplitud superior a 0,15 mm) o fallas repentinas requieren parada inmediata y Corte de energía, y se enumeran para su revisión.