El secador de pulverización de ciclo cerrado de alta eficiencia controla el proceso de contacto entre el aire caliente y los materiales a través del sistema de ciclo cerrado, que es adecuado para el secado de materiales propensos a la oxidación, que contienen ingredientes valiosos o tóxicos, lo que puede reducir la pérdida de materiales y el impacto ambiental. El funcionamiento del equipo depende de la coordinación de los sistemas de alimentación, atomización, calefacción y separación de ciclos, y los métodos de uso específicos son los siguientes:
I. preparativos previos al uso
1,Inspección de equipos y sistemas
Comprobar la apariencia del equipo y confirmar que la carcasa y la tubería no están rotas; Comprobar si la válvula del sistema de circulación de circuito cerrado está cerrada y si el sello en la interfaz está intacto; Compruebe si los cables de conexión de la bomba de alimentación, el atomizador y el ventilador son sólidos, y la conexión de la fuente de alimentación y la fuente de aire es normal.
2,Preparación de materiales y medios
Pretratar los materiales de acuerdo con los requisitos de secado, ajustar la concentración y filtrar las impurezas para garantizar que el Estado de los materiales se ajuste al alcance de la adaptación del equipo; Si el material necesita protección contra gases nobles, verifique la conexión de la reserva de gases nobles con la tubería con antelación para confirmar la pureza del gas; Prepare el medio de transferencia de calor del sistema de aire caliente e inspeccione su nivel de líquido o reservas.
3,Prueba de estanqueidad del sistema
Cierre todas las válvulas de alcantarillado y toma de muestras, abra la válvula de admisión de gas inerte o la válvula de aire del sistema de circulación de circuito cerrado, aumente lentamente la presión al rango de baja presión prescrito por el equipo, mantenga durante 5 - 10 minutos, observe si el valor del manómetro es estable, verifique si hay fugas en la interfaz de la tubería y la válvula, y si hay fugas, detenga el tiempo de inactividad para su revisión.
2. proceso de operación de arranque
1,Activar el sistema de asistencia
Si se necesita gas inerte, primero abra el sistema de gas inerte para pasar al sistema de circulación cerrada y reemplace el aire en el sistema; Iniciar el ventilador de circulación y el sistema de refrigeración para garantizar la estabilidad del flujo de aire de circulación. después de que la presión del sistema y la velocidad del flujo de aire alcancen el valor inicial establecido, iniciar el sistema de aire caliente y calentarse lentamente a la temperatura de entrada preestablecida.
2,Activar el sistema de alimentación y atomización
Cuando la temperatura del aire caliente se estabiliza en el valor establecido, se inicia la bomba de alimentación y se transporta lentamente el material al atomizador de acuerdo con el flujo preestablecido; Al mismo tiempo, inicie el atomizador, ajuste la velocidad o la presión, observe el efecto de atomización y ajuste gradualmente al flujo normal de alimentación después de que la atomización se estabilice.
3,Confirmar el Estado de funcionamiento del sistema
Dentro de los 10 - 15 minutos posteriores al arranque, continúe monitoreando la temperatura, la presión, el flujo de materiales y otros parámetros del sistema de ciclo cerrado para confirmar que cada valor es estable en el rango establecido; Compruebe la descarga del dispositivo de recolección del producto para asegurarse de que el producto se puede recoger normalmente después del secado sin atascos.
III. seguimiento y ajuste en funcionamiento
1,Monitoreo de parámetros en tiempo real
Registre la temperatura de entrada del aire caliente, la temperatura de salida, la presión del sistema y el flujo de entrada cada 30 minutos. si la temperatura de salida es demasiado alta, puede reducir adecuadamente la temperatura del aire caliente o aumentar el flujo de entrada; Si la temperatura de salida es demasiado baja, se ajustará por el contrario, y el ajuste debe llevarse a cabo gradualmente.
2,Inspección de materiales y productos
Tomar muestras regularmente para comprobar el contenido de agua y el tamaño de las partículas del producto después del secado, y si no cumple con los estándares, ajustar la operación de acuerdo con los resultados del monitoreo de parámetros; Observar el espejo retrovisor del atomizador, si las gotas de niebla son desiguales o si hay adhesión de materiales, es necesario comprobar si la línea de alimentación está bloqueada, si el atomizador está desgastado, limpiar o mantener a tiempo.
3,Manejo de situaciones anormales
Si la presión del sistema aumenta bruscamente durante la operación, es necesario reducir inmediatamente el flujo de alimentación, inspeccionar las tuberías de circulación y los dispositivos de recolección, y limpiar los atascos; Si la temperatura cae bruscamente, es necesario suspender la alimentación, apagar el sistema de aire caliente y reiniciar después de investigar la falla.
IV. pasos para finalizar la operación
1,Detener gradualmente la alimentación y la atomización
Después de completar el procesamiento de materiales, primero cierre la bomba de alimentación y deje de suministrar al atomizador; Una vez atomizados los materiales residuales en el atomizador, cierre el atomizador, continúe manteniendo el sistema de aire caliente y el sistema de circulación funcionando, y seque los materiales residuales en el sistema.
2,Enfriamiento y reemplazo del sistema
Cuando la temperatura de salida del sistema baje cerca de la temperatura ambiente, cierre el sistema de aire caliente; Si se utiliza gas inerte, continúe introduciendo durante un período de tiempo para reemplazar el disolvente residual o el vapor de material en el sistema, y luego apague el sistema de gas inerte y el ventilador de circulación; Abra la válvula de descarga del sistema y libere lentamente la presión a la presión atmosférica.
3,Limpieza y acabado
Después de cortar la electricidad, desmontar el dispositivo de recolección del producto y limpiar los productos residuales internos; Limpiar la línea de alimentación, el atomizador y la línea de circulación con un limpiador adecuado, enjuagarla con agua limpia y secarla después de la limpieza; Limpiar la carcasa del equipo y el panel de operación, ordenar los cables de alimentación y las tuberías, cerrar todas las válvulas y hacer un buen registro de uso.