El secador de raspador de tambor doble es un equipo de secado continuo de rotación de conducción de calefacción interna. El tambor giratorio se adhiere a una película de material de espesor a través de su ranura de material inferior, y el calor se transporta a la pared interior del tambor a través de tuberías, se conduce a la pared exterior del tambor y luego se conduce a la película de material, de modo que la humedad en la película de material se evapora, deshumidifica y seca el material que contiene humedad. El material seco es raspado fuera del tambor por una espátula instalada en la superficie del tambor, y se coloca debajo de la espátula en un espiral que concentra y empaqueta el material seco a través del espiral. La máquina se utiliza ampliamente en los procesos de fabricación y secado de materiales pegajosos y pegajosos en alimentos, productos químicos, medicina y otras industrias.
El secador de raspador de tambor doble es un equipo de secado de uso común, que debe prestar atención a los siguientes puntos al usarlo:
- pretratamiento: asegúrese de que los materiales hayan sido pretratados antes de entrar en el secador de raspador de tambor doble, como limpiar los escombros grandes y el exceso de humedad para evitar el bloqueo y el desgaste excesivo del equipo.
• Orden de arranque: al arrancar el dispositivo, se debe operar en el orden correcto. Primero se activa el tambor y luego se activa el raspador y el sistema de calefacción.
• Control de temperatura: durante el uso, es necesario controlar estrictamente la temperatura de la secadora para asegurarse de que no exceda el rango de resistencia de los materiales y equipos, evitando la adherencia de los materiales y los daños al equipo.
Distribución uniforme de los materiales: asegúrese de que los materiales se distribuyan uniformemente en el secador, evite la acumulación local y afecte el efecto de secado y el funcionamiento del equipo.
- limpieza y mantenimiento: limpieza periódica de los materiales residuales en el interior del equipo y mantenimiento necesario para prolongar la vida útil del equipo.
- entorno de funcionamiento: mantener limpio y ventilado el entorno de funcionamiento y evitar el impacto del polvo y la humedad en el equipo.
• precauciones de seguridad: los operadores deben llevar el equipo de protección adecuado y cumplir estrictamente las normas de operación de Seguridad para evitar accidentes.
- Monitoreo y registro: monitoreo en tiempo real del Estado de funcionamiento y el proceso de secado del equipo, con registros detallados para analizar y optimizar los parámetros de operación.