En la industria farmacéutica, la innovación de los procesos de producción es la clave para mejorar la calidad de los medicamentos, la eficiencia de la producción y el control de costos. Como uno de los antibióticos comúnmente utilizados en todo el mundo, la optimización de su proceso de preparación ha atraído mucha atención. En los últimos años, la aplicación de la tecnología de granulación seca en la producción de Amoxicilina ha surgido gradualmente y se ha convertido en el foco de atención de la industria.

Amoxicilina..Amoxicilina) es un polvo blanco con el nombre químico c16h19n3o5s, un peso molecular de 365,4 y el número CAS de 26787 - 78 - 0. Desde el punto de vista de las características del material, la densidad de Amoxicilina es de aproximadamente 1,54 ± 0,1 g / CM 3, y la solubilidad en agua es de 4G / L (25 ° c). Como un antibiótico de amplio espectro beta - lactámicos de penicilina semisintética de uso común, ocupa una posición importante en el campo farmacéutico.

Este antibiótico es sensible a la humedad y el calor y requiere un control estricto de las condiciones de temperatura durante el proceso de producción. La granulación húmeda tradicional requiere la adición de adhesivos y humectantes, y implica un proceso de secado, lo que no favorece la producción de medicamentos sensibles al calor.

El proceso de granulación seca no requiere la adición de líquido, lo que evita eficazmente los problemas de degradación hidrolítica y térmica, mejora la estabilidad química del producto y es especialmente adecuado para medicamentos sensibles a la humedad y el calor como la amoxicilina, no necesita agregar disolvente, reduce los enlaces de secado y reduce significativamente el riesgo de degradación del medicamento.

Simplificar el proceso de producción: la granulación seca ahorra la mezcla, el secado y otros enlaces en la granulación húmeda, acorta el ciclo de producción y reduce los costos de inversión y operación del equipo. Al mismo tiempo, se reducen los enlaces de tratamiento de residuos líquidos, lo que se ajusta al concepto de protección del medio ambiente Verde.

Mejorar el rendimiento de las partículas: a través de la regulación de la presión, la velocidad de rotación y otros parámetros, las partículas secas pueden preparar partículas con buena movilidad y distribución uniforme del tamaño de las partículas, lo que favorece el proceso posterior de prensado o llenado de cápsulas y mejora la uniformidad de la calidad de la preparación.

Mejorar la flexibilidad de la producción: el equipo de granulación seca cubre un área pequeña, es adecuado para la producción continua y la producción en masa pequeña y mediana, y puede responder rápidamente a los cambios en la demanda del mercado.

Hemos cooperado sucesivamente con Shandong Lu Pharmaceutical co., Ltd.Tres juegos de granuladores secos, un total de 11 juegos de granuladores secos en cooperación con el grupo farmacéutico nacional y cuatro juegos de granuladores secos en cooperación con Shanxi shuangyan Pharmaceutical para la producción continua de Amoxicilina han logrado resultados notables, es decir, una mejora del 30% en la eficiencia de producción y un aumento del 92% a más del 98% en la Tasa calificada de productos. Al mismo tiempo, debido a la evitación del uso de disolventes, se reducen las emisiones de aguas residuales en unas 200 toneladas al año, lo que reduce significativamente la presión ambiental. Además, la mejora de la fluidez de las partículas ha reducido drásticamente la tasa de falla del proceso de prensado y ha mejorado la tasa de utilización del equipo.Nuestro equipo profesional, junto con una comprensión profunda de las propiedades físicas de la amoxicilina, constituye la base para una cooperación exitosa. Personalizemos soluciones para usted y mejoremos conjuntamente el nivel de proceso farmacéutico.

¡¡ bienvenidos colegas de la industria a intercambiar y cooperar para promover conjuntamente el progreso del proceso farmacéutico!