Secador de pulverización centrífuga de alta velocidadEs un equipo de secado avanzado ampliamente utilizado en la industria química, alimentaria, farmacéutica y otras industrias. su principio central es atomizar el material líquido en pequeñas gotas a través de un atomizador centrífuga giratorio de alta velocidad, y luego realizar un intercambio rápido de calor con aire caliente para lograr un secado eficiente.

El equipo consta principalmente de un sistema de suministro, un sistema de atomización, un sistema de aire caliente, una torre de secado, un sistema de recepción y un sistema de control. Durante el trabajo, el material líquido se transporta al atomizador a través de la bomba y se expulsa y forma un grupo uniforme de gotas bajo la acción de un disco centrífuga que gira a alta velocidad (la velocidad puede alcanzar 10.000 - 30.000 rpm). Estas gotas están en pleno contacto con el aire caliente y completan la evaporación del agua en muy poco tiempo (generalmente 5 - 30 segundos), formando finalmente un producto en polvo o granulación que se expulsa del Fondo de la torre. Los gases de escape se descargan después del tratamiento a través de un dispositivo de eliminación de polvo.

　　Secador de pulverización centrífuga de alta velocidadSus pasos operativos deben seguir estrictamente las especificaciones para garantizar la seguridad de la producción y la calidad del producto, de la siguiente manera:

I. preparación previa a la operación

Inspección del equipo

Compruebe si los componentes centrales del motor principal, el ventilador, el calentador y el atomizador centrífuga están intactos, si los pernos de conexión están apretados, si están sueltos o desgastados anormalmente.

Compruebe si el sistema de tuberías (tuberías de alimentación, tuberías de aire caliente, tuberías de escape, etc.) es fluido, si hay obstrucciones, fugas o corrosión, y si los sellos (como anillos de sellado, juntas) están intactos.

Comprobar el sistema eléctrico: si la conexión del cable de alimentación es sólida, si el suelo es confiable y si los instrumentos, botones e indicadores en el panel de control son normales para garantizar que no haya cortocircuitos ni fugas potenciales.

Compruebe el atomizador centrífuga: confirme que el disco de atomización está instalado correctamente, sin deformación, sin estancamiento o ruido anormal al girar, y el nivel de aceite lubricante (o grasa) cumple con los requisitos.

Preparación de materiales

Asegúrese de que la concentración, la viscosidad, la temperatura y otros parámetros del material a secar cumplan con los requisitos del equipo (las diferentes características del material deben coincidir con las condiciones de atomización y secado correspondientes, consulte específicamente las instrucciones del equipo o los documentos de proceso).

Pretratar los materiales (como filtrar y eliminar impurezas) para evitar que las impurezas entren en el equipo para dañar el atomizador o afectar la pureza del producto.

Preparación del sistema auxiliar

Prepare una fuente de calor (como vapor, calefacción eléctrica, gas, etc.) para garantizar que su suministro sea estable y que la presión y la temperatura cumplan con los valores establecidos.

Compruebe el sistema de agua de refrigeración (si el atomizador se enfría con agua) para asegurarse de que la línea esté fluida y que la cantidad de agua y la temperatura del agua sean normales.

Limpiar los materiales residuales en la torre de secado, el ciclón, el eliminador de polvo de bolsa de tela y otros componentes para evitar la contaminación cruzada.

2. operación de arranque

Activar las ayudas

Abra la fuente de alimentación general, active el ventilador de extracción (sistema de escape), ajuste la puerta de aire a la apertura adecuada para que se forme una presión negativa en la torre de secado (generalmente el valor de presión negativa se establece de acuerdo con los requisitos del proceso, generalmente 5 - 20pa).

Inicie el ventilador de alimentación (sistema de entrada de aire), ajuste gradualmente el volumen de entrada de aire y coopere con el ventilador de inducción para mantener la presión negativa estable en la torre.

Sistema de secado por precalentamiento

Arranque el calentador y establezca la temperatura de entrada de aire de acuerdo con los requisitos de secado del material (por ejemplo, la temperatura común en la industria alimentaria es de 50 - 180 grados celsius, dependiendo de las características del material).

A la espera de que el equipo se caliente, cuando la temperatura de entrada de aire alcance el valor establecido y se estabilice, esté listo para activar el atomizador y el sistema de alimentación.

Activar el atomizador y la Alimentación

Iniciar el atomizador centrífuga y ajustar la velocidad a los requisitos del proceso (cuanto mayor sea la velocidad, más finas serán las gotas de atomización y más rápida será la velocidad de secado, que debe establecerse de acuerdo con los requisitos de tamaño de partícula del material y el producto).

Abra la bomba de alimentación (o la válvula de alimentación), primero alimente al atomizador con un flujo pequeño y observe el efecto de atomización (asegúrese de que las gotas se dispersen uniformemente y no haya salpicaduras o aglomeraciones de gotas).

Ajustar gradualmente la cantidad de alimentación para que coincida con la carga térmica de secado (evitar que la cantidad de alimentación sea demasiado grande para causar un secado insuficiente, o demasiado pequeña para causar desperdicio de energía), mientras presta mucha atención a la temperatura de salida del aire, ajustando la cantidad de entrada de aire, la Potencia de calentamiento o la cantidad de alimentación, Para que la temperatura de escape se estabilice en el rango establecido (generalmente 20 - 50 grados Celsius por debajo de la temperatura de entrada de aire, dependiendo del material).

III. monitoreo y ajuste en funcionamiento

Monitoreo de parámetros

Monitorear en tiempo real parámetros clave como la temperatura de entrada, la temperatura de salida, la presión negativa en la torre, la velocidad del atomizador, la cantidad de alimentación y el volumen de aire caliente para garantizar fluctuaciones dentro del rango del proceso (la desviación generalmente no supera ± 5 ° c o ± 10 pa).

Observar el Estado del producto: tomar muestras regularmente a través de la boca de muestreo para comprobar el contenido de agua, el tamaño del grano, el color, la fluidez del producto, etc. si no se cumplen los requisitos, ajustar los parámetros a tiempo (por ejemplo, el tamaño del grano grueso puede aumentar la velocidad del atomizador, el contenido de agua demasiado alto puede aumentar La temperatura del aire de entrada o reducir la cantidad de alimentación).

Manejo de excepciones

Si se produce un fuerte aumento de la temperatura de entrada de aire, puede ser una falla en el sistema de calefacción o un volumen de aire insuficiente, es necesario reducir inmediatamente la Potencia de calefacción y aumentar el volumen de aire de entrada, y suspender la alimentación si es necesario.

Si la temperatura de salida del aire disminuye repentinamente, puede ser que la cantidad de alimentación sea demasiado grande o el calentamiento sea insuficiente, se debe reducir la cantidad de alimentación o aumentar la Potencia de calentamiento.

Si el atomizador tiene ruidos anormales o vibraciones violentas, es necesario detener inmediatamente la máquina para comprobar, eliminar el desequilibrio del disco de atomización, el desgaste del rodamiento y otros problemas, y evitar daños en el equipo.

Si hay un fenómeno de pared pegajosa en la torre (el material se adhiere a la pared de la torre), se puede aumentar adecuadamente la temperatura de entrada de aire, ajustar el ángulo de atomización o activar el dispositivo de vibración de la pared de la torre (si lo hay) para limpiar.

IV. operaciones de parada

Detener la alimentación y el calentamiento

Primero cierre la bomba de alimentación, detenga el suministro al atomizador y continúe manteniendo el atomizador funcionando, enjuague la línea de alimentación y el atomizador con agua limpia o disolvente (seleccionado de acuerdo con las características del material) y elimine los materiales residuales (evite que el material se seque y se bloquee en el atomizador).

Apague el calentador, detenga el calentamiento, pero mantenga el ventilador, el ventilador de inducción y el atomizador funcionando, y utilice el aire frío para barrer y enfriar el interior del equipo.

Detener el atomizador y el ventilador

Cuando la temperatura en la torre baje por debajo de 60 ℃ (evite que el calor residual cause deterioro o combustión espontánea del material residual), cierre el atomizador.

Después de que el atomizador q se detenga, apague el ventilador de alimentación y el ventilador de inducción a su vez.

Limpieza e Inspección

Después de que el equipo se enfríe, abra las puertas de acceso de las torres de secado, ciclones, colectores de polvo y otros componentes para limpiar los productos y materiales residuales y garantizar que el interior esté limpio (especialmente las esquinas y las partes selladas).

Compruebe si el atomizador, la bomba de alimentación, la tubería y otros componentes están desgastados o bloqueados, y limpie o reemplace las piezas vulnerables (como el disco de atomización y la junta) a tiempo.

Apague la fuente de alimentación general y organice los registros de operación (como parámetros de operación, calidad del producto, anomalías, etc.).