El eliminador de polvo de bolsa de tela de pulso, con una capacidad de filtración de polvo eficiente, es ampliamente utilizado en enlaces industriales como secado, trituración y transporte, proporcionando apoyo para la purificación ambiental y la recuperación de materiales en el taller. Durante el funcionamiento a largo plazo, el equipo puede sufrir fallas debido a factores como las características del polvo, el funcionamiento y el mantenimiento. A continuación se resuelven varios tipos de problemas comunes y soluciones correspondientes para ayudar a garantizar el funcionamiento estable del equipo.

Las fallas comunes y las soluciones del eliminador de polvo de bolsa de tela de pulso son las siguientes:

I. falla del sistema de bolsas de filtro

1. la bolsa de filtro está rota o envejecida.

Fenómeno: concentración excesiva de emisiones o ceniza de chimeneas.

Solución: localice la bolsa de filtro rota a través de la prueba de detección de fugas de polvo fluorescente y reemplace la bolsa de filtro dañada con un área dañada superior a 5 cm cuadrados; Si se utiliza durante más de 3 años, se recomienda reemplazarlo en su conjunto.

2. la bolsa de filtro está bloqueada.

Fenómeno: la resistencia del eliminador de polvo aumenta y el volumen de aire disminuye.

Solución: ajuste la presión de soplado (se recomienda 0,3 - 0,35 mpa) y el ciclo de limpieza de cenizas para comprobar si el aire comprimido contiene humedad o impurezas.

2. falla del sistema de limpieza de cenizas

1. falla de la válvula de pulso

Fenómeno: inyección débil, fuga continua de aire o válvula solenoide inoperativa.

Solución: reemplazar el diafragma o el núcleo de la válvula, comprobar la presión del paquete de gas (necesita ≥ 0,3 mpa) y dragar el agujero de escape.

2. el efecto de limpieza de cenizas es pobre.

Fenómeno: la acumulación de polvo en la superficie de la bolsa de filtro es demasiado gruesa.

Solución: acortar el intervalo de soplado (por ejemplo, establecer la alta concentración de polvo en 90 segundos), optimizar el tiempo de soplado o instalar un tubo venturi para mejorar el efecto de limpieza de cenizas.

III. problemas anormales de Resistencia

1. resistencia excesiva (> 1500pa)

Causas: falla de limpieza de cenizas, aglomeración de polvo o sobrecarga de volumen de aire.

Solución: comprobar el Estado de funcionamiento de la válvula de pulso, limpiar la acumulación de cenizas en el cubo de cenizas y ajustar el volumen de aire del sistema.

2. caída brusca de la resistencia

Posible causa: bolsas de filtro rotas o placas de flores no bien selladas.

Solución: reemplazar la bolsa de filtro rota y reparar la soldadura o la Junta de sellado de la placa de patrón.

IV. fallos en el sistema de control

1. trastornos en el programa de PLC

Solución: comprobar la interferencia electromagnética, recalibrar el sensor diferencial de presión (el error es superior al 10% debe ajustarse), Programa de respaldo.

2. deriva del sensor

Solución: calibrar regularmente el sensor y comprobar la oxidación de los terminales.

V. otras cuestiones

1. bloqueo del cubo de cenizas

Solución: revisar la válvula de descarga de cenizas en forma de estrella y fortalecer el aislamiento térmico del cubo de cenizas para evitar la condensación.

2. desgaste del ventilador

Causa: polvo excesivo o selección inadecuada.

Solución: comprobar el desgaste del impulsor del ventilador y reemplazar o ajustar el volumen de aire si es necesario.

En el uso diario, se recomienda Inspeccionar regularmente (por ejemplo, semanalmente) componentes clave como bolsas de filtro, válvulas de pulso y cubos de cenizas, y realizar un mantenimiento completo una vez al mes (por ejemplo, limpiar tuberías y reemplazar el aceite lubricante), lo que puede reducir drásticamente las fallas. Si se encuentra con una falla compleja, puede ponerse en contacto con el equipo de servicio post - venta para obtener apoyo técnico profesional.