Los pasos de operación del secador de flujo de aire pulsado se pueden dividir en tres etapas: preparación para el arranque, control de operación y parada ordenada. el proceso específico es el siguiente:
I. fase de preparación para la puesta en marcha
1. inspección de equipos
El ventilador de cierre de disco manual confirma que la rotación es flexible, El rodamiento del ventilador está suficientemente lubricado y se inspecciona la estanqueidad de la válvula de vapor.
Limpiar los materiales residuales de las tuberías de secado y los ciclones para evitar bloqueos.
2. calentamiento del sistema
Abra la válvula de vapor, active el ventilador de inducción para que el aire caliente circule y precaliente la tubería durante más de 5 minutos.
A la espera de que la temperatura del aire de entrada se estabilice a ≥ 130 ℃ (la temperatura aplicable al material suele ser de 120 - 150 ℃).
II. fase de control de Operaciones
1. inicio de la Alimentación
Arranque el motor del ventilador, encienda el alimentador y alimente a baja velocidad del 50% al 70% de la velocidad nominal.
Aumentar lentamente la cantidad de alimentación a través de la perilla de velocidad y monitorear simultáneamente la temperatura de salida del aire (objetivo 60 - 70 grados celsius).
2. ajuste dinámico
aumento de la temperatura de salida de aire: acelerar la alimentación o reducir la temperatura del aire caliente para evitar que los materiales se sequen demasiado.
reducción de la temperatura de salida de aire: reducir la alimentación o aumentar la temperatura del aire caliente para garantizar que la humedad cumpla con los estándares (convencional ≤ 5%).
Mantenga la presión de vapor estable (2 - 8 kg / CM cuadrado) y active regularmente la bolsa de tela para evitar bloqueos.
III. fase de parada y mantenimiento
1. parada ordenada
Primero detenga la alimentación y mantenga el equipo vacío durante 5 - 10 minutos para soplar los materiales residuales.
Orden de cierre: cortar el vapor → detener el soplador → detener el ventilador de inducción → cerrar el sistema de eliminación de polvo.
2. requisitos de mantenimiento
Limpiar la acumulación del ciclón e inspeccionar la rotura de la bolsa de tela.
Revise el desgaste del cargador cada semana y calibrar regularmente el sensor de temperatura (error > ± 5% debe reemplazarse).
IV. normas clave de Seguridad
1. operación de bloqueo: detener inmediatamente la limpieza cuando el ventilador está bloqueado, y está estrictamente prohibido llevar materiales para iniciar y detener el equipo.
2. medidas a prueba de explosiones: la concentración de oxígeno del sistema debe ser inferior al 8% al manipular materiales inflamables, equipado con motores a prueba de explosiones.
3. tratamiento anormal: las fluctuaciones de presión deben investigar los puntos de fuga de aire, y el polvo del eliminador de polvo debe reemplazar la bolsa de filtro.
Nota: antes del primer secado del nuevo material, es necesario probar y optimizar los parámetros (temperatura, velocidad del viento, etc.) para evitar sobrecarga del equipo o productos terminados no calificados.