Resumen

La concentración es el eslabón central de muchos procesos industriales, y la concentración atmosférica tradicional tiene las desventajas de alta temperatura, gran consumo de energía y componentes térmicos fáciles de destruir. El tanque de concentración de descompresión al vacío reduce el punto de ebullición del material estableciendo un ambiente de presión negativa (por ejemplo-0,08MPaEl punto de ebullición del agua es de aproximadamente45℃) lograr una evaporación eficiente a baja temperatura. En la actualidad, el equipo se ha convertido en concentrado de extracto farmacéutico, concentrado de jugo de alimentos y tratamiento de intermediarios químicos.PrimeroTecnología, el consumo de energía se reduce en comparación con la concentración atmosférica40%Arriba.

equipoComposición estructural

El tanque de concentración de descompresión al vacío se compone principalmente de los siguientes componentes:

Tanque concentrado: estructura vertical u horizontal, el material suele serSUS304 / 316LAcero inoxidable, volumen0,5-10m³Desigual, con chaqueta o calentamiento de bobinas

Condensadores: condensadores tubulares o de placa para condensar el vapor de disolvente evaporado

Sistema de vacío: bomba de vacío de anillo de agua, bomba de raíces o bomba de chorro hidráulico, manteniendo el vacío del sistema (generalmente-0.06a-0,095MPa(...)

Separadores: dispositivos de separación de vapor y líquido para evitar la fuga de materiales

Sistema de control:del PLCControl automático del vacío, la temperatura y otros parámetros

Principio de funcionamiento

Los materiales se concentran en el tanque a través de los siguientes procesos:

Bombeo de vacío: arranque la bomba de vacío y reduzca la presión en el tanque al valor establecido

Calefacción: calefacción indirecta de materiales con vapor o agua caliente

Evaporación: el punto de ebullición del líquido de material disminuye a baja presión y el disolvente se evapora rápidamente

Condensación: el vapor de disolvente evaporado se recupera por condensación del refrigerante

Recogida de concentrado: después de alcanzar la concentración requerida, Se levanta el vacío para descargar el concentrado

Características técnicas: la diferencia de temperatura de transferencia de calor aumenta en el ambiente de vacío y la tasa de evaporación aumenta; Operación a baja temperatura para proteger los componentes sensibles al calor; El sistema cerrado reduce la pérdida de disolventes y la contaminación ambiental.

Ventajas tecnológicas

Evaporación a baja temperatura: protege eficazmente los ingredientes sensibles al calor, como los ingredientes activos farmacéuticos, los nutrientes alimentarios, etc.

Ahorro de energía y alta eficiencia: baja temperatura de evaporación, alta utilización de calor y menor consumo de energía que la concentración atmosférica30 - 50%

Alta relación de concentración: una concentración puede alcanzar una concentración más alta (por ejemplo, el extracto de medicina tradicional china se puede concentrar a una densidad relativa)1,2 - 1,35(...)

Operación flexible: se puede operar de forma intermitente o continua, adecuada para la producción de múltiples variedades y pequeños lotes

Área de aplicación

Industria farmacéutica: concentración de extractos de medicina tradicional china, concentración de fermentados antibióticos, concentración de vitaminas, etc.

Industria alimentaria: concentración de jugos, concentración de suero de leche, concentración de condimentos, etc.

Campo químico: recuperación de disolventes orgánicos, concentración de intermediarios de tintes, tratamiento de aguas residuales respetuosas con el medio ambiente, etc.

Bioingeniería: concentración de preparaciones enzimáticas, extracción de metabolitos microbianos, etc.

Integración de la tecnología moderna

Concentración de efectos múltiples: diseño de serie de efectos múltiples, utilizando vapor secundario de efectos anteriores como fuente de calor de efectos posteriores, reduciendo significativamente el consumo de energía

Tecnología mvr: tecnología mecánica de recompresión de vapor, después de comprimir y calentar el vapor secundario como fuente de calor, el consumo de energía es solo 1 / 3 de la concentración tradicional.

Control automatizado: el sistema PLC / CDS se utiliza para ajustar automáticamente el vacío, la temperatura y la cantidad de alimentación para lograr un control preciso.

Limpieza en línea: equipado con un sistema de limpieza en línea CIP para cumplir con los requisitos GMP