I. principio de funcionamiento
1. fase de extrusión
El material se envía entre dos rodillos giratorios paralelos a través del sistema de alimentación, y bajo la presión de extrusión de alta intensidad, el material en polvo o de partículas pequeñas se comprime en una estructura densa en forma de escamas o pasteles. Durante este proceso, el hueco de la rueda se puede ajustar para controlar la densidad y el tamaño de las partículas y ajustar con precisión la presión a través del sistema hidráulico.
2. fase de trituración y granulación
Los materiales en forma de escamas se trituran y tamizan posteriormente para formar partículas Uniformes. El proceso de extrusión no solo elimina el aire entre las partículas, sino que también aumenta la intensidad de las partículas a través de Fuerzas intermoleculares (como la fuerza de Van der waal, el efecto puente de cristal, etc.).
3. transmisión y accionamiento
El rodillo fijo gira impulsado por el motor, y el rodillo móvil funciona simultáneamente a través de la fricción y el dispositivo de transmisión para garantizar que el material se comprima continuamente y uniformemente.
¿ 2. características básicas?
1. ventajas del proceso
moldeo en seco: no es necesario agregar agentes humectantes ni pasos de secado posteriores para garantizar la pureza del producto, adecuado para materiales sensibles al calor.
alta eficiencia y ahorro de energía: el proceso es corto, el consumo de energía es bajo, el equipo auxiliar es pequeño y la producción es alta.
alta resistencia de las partículas: la densidad a granel y la resistencia de las partículas formadas por extrusión a alta presión son significativamente mejores que otras formas de granulación.
2. estructura y diseño
materiales resistentes al desgaste: las ruedas de rodillos están hechas de aleación resistente al desgaste de alta resistencia, lo que prolonga la vida útil.
Control automatizado: soporte para la regulación hidráulica de la presión y el espacio entre las ruedas de rodillos, operación flexible y alto grado de automatización.
sistema cerrado: reducir la contaminación por polvo y cumplir con los requisitos de producción respetuosos con el medio ambiente.
3. adaptabilidad de la aplicación
las formas de las partículas son diversas: se pueden producir semicircular, en forma de barra, en forma de píldora y otras formas de partículas.
Amplia gama de campos de aplicación: materiales de construcción, minería y metalurgia, productos químicos, farmacéuticos y otras industrias son aplicables, especialmente adecuados para escenarios que requieren aumentar la densidad de acumulación de materiales.
