La máquina de partículas es un dispositivo que comprime materiales en partículas o bloques, generalmente utilizado para producir partículas como fertilizantes químicos, piensos y aserrín. Hay diferentes tipos de máquinas de partículas, de las cuales las máquinas de partículas oscilantes son un tipo común de máquinas de partículas.
Principio tecnológico de la máquina de partículas oscilantes:
La máquina de partículas oscilantes envía el material comprimido a la zona de prensado a través del movimiento del brazo oscilante, y después de la acción de agarre del rotor giratorio de alta velocidad y el molde, el material se presiona en partículas o bloques. La barra de posicionamiento en el brazo oscilante puede controlar el tamaño de las partículas o bloques.
La zona de supresión de la máquina de partículas oscilantes consta principalmente de dos partes: rotor y molde. El rotor es una placa inferior giratoria que impulsa la rotación de otro componente, el molde, a través de la rotación, produciendo fricción y presión de extrusión, presionando el material en partículas o bloques. El molde es un componente fijado al rotor en el que los agujeros permiten suprimir el material y convertirlo en partículas o bloques.
La materia prima se transporta a la zona de presión a través de la entrada de alimentación, y bajo la acción de la mano del molde y el rotor, se produce una temperatura más alta debido a una cierta presión y fricción en un Estado de rotación de alta velocidad, lo que hace que el almidón y la proteína en la materia prima se peguen y desnaturalicen, y el material se exprime continuamente en el agujero del molde, formando finalmente partículas formadas. El tamaño de las partículas se puede controlar ajustando los parámetros de trabajo de la máquina de partículas oscilantes.

El equipo de la máquina de partículas incluye un sistema de alimentación, un sistema de compresión, un sistema de formación, un sistema de refrigeración y un sistema de selección de vibraciones.
Sistema de alimentación: el sistema de alimentación de la máquina de partículas incluye las etapas de pretratamiento de almacenamiento de materias primas, limpieza, trituración, mezcla y adición de agua. Los materiales deben pasar por estos tratamientos para entrar en la máquina de partículas y garantizar el efecto de formación y la calidad de los materiales.
Sistema de compresión: el sistema de compresión consiste principalmente en azulejos de presión, encofrados, brazos oscilantes y ruedas de presión. después de entrar en la máquina de partículas, las materias primas se transportan a la zona de supresión a través del sistema de alimentación. debido a la acción del molde, el material producirá presión y Movimiento de alta velocidad, y finalmente se presionará en partículas formadas.
Sistema de formación: el sistema de formación se compone principalmente de moldes. La forma y el número de agujeros en el molde determinan la forma y el tamaño de las partículas. El material formado se expulsa de la máquina de partículas a través de la vibración y otros medios para lograr aún más la formación.
Sistema de refrigeración: las partículas producidas por la máquina de partículas suelen tener una temperatura más alta y necesitan enfriarse para almacenarlas. El sistema de refrigeración consta principalmente de equipos de refrigeración, generalmente refrigerados por aire o agua,
Sistema de selección de vibración: el sistema de separación de pantalla de vibración puede eliminar el polvo fino y las partículas pequeñas en las partículas y mejorar la calidad de las partículas. Por lo general, se utilizan pantallas vibrantes para tamizar las partículas terminadas para lograr el propósito de clasificación, Clasificación y limpieza.