Operación de ajuste y precauciones de la máquina de estampado único

Instalación y ajuste de la máquina de prensado

1) la prensa se instala en una mesa de trabajo de madera sólida (también se puede instalar en una mesa de cemento) y se fija con tres pares de tornillos de anclaje m12. La altura de la Mesa de trabajo al suelo es de unos 600 mm (sacudida a mano, fácil de operar).

Para facilitar el desmontaje y la reparación, en la madera1También debe haber un agujero de unos 35 mm de diámetro en la posición correspondiente a la barra de núcleo inferior en la Mesa de trabajo del sistema.

2)Antes de conectar la fuente de alimentación del motor, el motor debe estar conectado a tierra para garantizar la seguridad. Primero retire el cinturón triangular, conecte la fuente de alimentación del motor y encienda el motor para observar si la dirección de rotación del motor es correcta (la dirección de rotación del eje del motor debe ser opuesta a la dirección de la flecha en la cubierta protectora o la rueda de mano). Si la dirección de rotación no es correcta, se conectará por separado. Luego instale el cinturón triangular.

2 instalación y ajuste del molde de la prensa

1) instalación de moldes

(1) instalación hacia abajo

Desenrosque el tornillo de fijación de punzonado inferior, gire la rueda de mano para elevar la barra de punzonado inferior a una posición alta, inserte la barra de punzonado inferior en el agujero de la barra de punzonado inferior (preste atención a alinear la superficie inclinada de la barra de punzonado inferior con el tornillo de fijación de punzonado inferior, e inserte hasta el final) y apriete el tornillo de fijación de punzonado inferior.

(2) instalación hacia arriba

Suelte la tuerca de fijación de punzonado superior, introduzca la barra de punzonado superior en el agujero de la barra de punzonado superior, inserte hasta el final, use una llave inglesa para bloquear el seis cuadrado en la parte inferior de la barra de punzonado superior y apriete la tuerca de fijación de punzonado superior.

(3) instalación de moldes intermedios

Desenrosque el tornillo de fijación del molde medio, tome el molde medio plano y póngalo en el agujero de la placa del molde medio (al mismo tiempo, haga que la parte inferior entre en el agujero del molde medio), presione hasta el final y luego apriete el tornillo de fijación del molde medio. Al colocar el molde medio, se debe prestar atención a nivelar el molde medio para evitar atascarse cuando se coloca oblicuamente y dañar la pared del agujero.

(4) girar la rueda de mano con la mano para que el punzón superior baje lentamente hacia el agujero del molde medio, observar si hay colisión o fricción, aflojar los tornillos de fijación de la placa del molde medio (dos), ajustar la posición de fijación de la placa del molde medio, hacer que el punzón superior entre en el agujero del molde medio, y Luego apretar el tornillo de fijación de la placa del molde medio, de modo que el ajuste hasta que el punzón superior entre en el molde medio sin colisión o fricción está calificado para la instalación.

2) ajuste de la producción

Gire la rueda de mano para que el punzón inferior suba a una posición alta y observe si la superficie del punzón inferior está alineada con el plano del molde medio (o alto o bajo afectará la salida). Si no está alineado, suelte el tornillo en forma de mariposa, suelte la placa de presión del engranaje y gire el engranaje de ajuste superior para que la superficie del punzón inferior esté alineada con el plano del molde medio, y luego todavía presione la placa de presión hacia arriba para apretar el tornillo en forma de mariposa.

Hasta ahora, agite la rueda de mano con la mano, el coche vacío funciona durante más de diez vueltas, si la máquina funciona normalmente, se puede agregar y probar la presión. Haga el siguiente ajuste.

3) ajuste de la profundidad de llenado (es decir, ajuste del peso de la pastilla)

Desenrosque el tornillo en forma de mariposa, suelte la placa de presión del engranaje, gire el engranaje de ajuste inferior y gire a la izquierda para que el núcleo de punzonado inferior suba, lo que reducirá la profundidad de llenado (el peso de la pastilla se reducirá). Por el contrario, girar a la derecha aumenta el volumen de llenado. Después de ajustar, todavía presione la placa de presión del engranaje y apriete el tornillo de mariposa.

4) ajuste de la presión (es decir, ajuste de la dureza de la pastilla)

Aflojar la tuerca de bloqueo de la biela, girar la palanca de punzonado superior, girar a la izquierda para que la palanca de punzonado superior se mueva hacia abajo, la presión aumentará y la dureza de la pastilla presionada aumentará; Por el contrario, girar a la derecha reduce la presión y la dureza de la pastilla. Después de ajustarlo, apriete el seis cuadrado de la parte inferior de la barra de punzonado superior con una llave inglesa y todavía apriete la tuerca de bloqueo de la biela.

Hasta ahora, el ajuste de la matriz se ha completado básicamente, y luego se inician más de diez piezas de prueba de presión del motor para comprobar el peso de la pieza, la dureza y la limpieza de la superficie, si está calificada, se puede poner en producción. Durante el proceso de producción, el peso de las pastillas todavía debe revisarse en cualquier momento y ajustarse a tiempo.

Desmontar

1 desmontaje de la matriz de la prensa de tabletas

(1) aflojar la tuerca de fijación de punzonado superior puede sacar la barra de punzonado superior, el ajuste amargo es más apretado, se puede sujetar la barra de punzonado superior con pinzas de mano para sacarla, pero se debe prestar atención a no dañar el borde del punzonado.

(2) desmontar el molde central

Desenrosque el tornillo de fijación del molde central, desenrosque el tornillo de fijación del punzón inferior, desenrosque el tornillo en forma de mariposa y suelte la placa de presión del engranaje. Girar el engranaje de ajuste para que la barra de punzonado inferior suba unos diez milímetros, girar suavemente la rueda de mano, para que la barra de punzonado inferior expulse una parte del molde medio, sacar el molde medio con la mano, si el molde medio coopera estrechamente en el agujero, no se puede girar con fuerza la parte superior dura de la rueda de mano para evitar daños a la pieza. En este momento, es necesario quitar la placa del molde medio y luego sacar el molde medio.

(3) desmontar y bajar

Primero desenrosque el tornillo de fijación de punzonado inferior, luego gire la rueda de mano para que el punzonado inferior suba a la posición más alta, y la barra de punzonado inferior se puede sacar con la mano. Si se coopera estrechamente, se puede agarrar con una pinza (tenga cuidado de no dañar el borde del punzón).

（4）Después de desmontar el punzón, es necesario girar el engranaje de ajuste para que la barra de punzonado inferior se retire unos 10 mm. al girar la rueda de mano, por ejemplo, la parte superior de la barra de punzonado inferior se eleva a la posición más alta, su parte superior no es superior a la superficie inferior de la placa de molde Medio (este paso debe tenerse en cuenta para evitar que la barra de punzonado inferior choque con el molde medio cuando se utiliza). Después de eso, todavía atornille el tornillo de fijación de punzonado inferior.

2 desmontaje e instalación de las principales piezas de la prensa

1 tablero de molde Medio

Desmontaje: retire el deflector, retire la tolva, desenrosque el tornillo de fijación del cargador, desenrosque el perno de fijación del cargador y el resorte, retire el cargador, desenrosque el tornillo de fijación de la placa del molde medio y la arandela del resorte, y puede quitar la placa del molde medio. Instalación: se realiza con referencia al orden inverso anterior. Al atornillar los tornillos de fijación del cargador, se debe prestar atención a la alineación para no dañar el agujero de alambre del cargador.

2 barra de núcleo superior

Desmontaje: aflojar la tuerca de bloqueo de la biela, girar la barra superior del núcleo de punzonado para separarla de la biela, girar la rueda de mano para elevar la carcasa de la rueda excéntrica a la posición más alta, girar la carcasa de la rueda excéntrica para que la Biela se balancee por encima de la parte delantera, se puede extraer la barra superior del núcleo de punzonado de la parte superior del agujero del molde. Instalación: se realiza con referencia al orden inverso anterior.

3 golpes inferiores

Desmontaje: desenrosque el tornillo de fijación de punzonado inferior, el tornillo de mariposa y la placa de presión del engranaje, gire el engranaje de ajuste, haga que el núcleo de punzonado inferior baje y lo retire del agujero inferior del fuselaje. Instalación: se realiza con referencia al orden inverso anterior.

4 bielas

Desmontaje: primero retire la barra superior del núcleo de punzonado, luego retire el anillo de retención de alambre de acero en el perno de la biela, retire el perno de la Biela y retire la biela. Instalación: se realiza con referencia al orden inverso anterior.

5 grandes poleas, piñones y ejes de cruce de puentes

Desmontaje: retire el cinturón triangular, desenrosque la tuerca y la arandela en el extremo derecho del eje de cruce del puente (en el interior del fuselaje), Sostenga firmemente la gran rueda del cinturón con la mano y puede sacarlo junto con el piñón y el eje de cruce del puente, y luego extraiga el eje de cruce del agujero de la rueda. (la gran rueda del cinturón se presiona en uno con el piñón y el manguito del eje, y generalmente no es necesario desmontarlo).

Instalación: se realiza con referencia al orden inverso anterior.

6 eje principal

Desmontaje: el desmontaje del eje principal debe realizarse en dos personas. Primero retire la gran rueda del cinturón, luego desenrosque la tuerca para quitar la palanca, el eje de la palanca y el rodillo de llenado (si es necesario, retire la rueda de mano y la Cámara de llenado), retire la cubierta protectora, desenrosque los tornillos y las arandelas, golpee la superficie no operativa (no se puede golpear) en el interior del gran engranaje con un martillo de madera (tenga cuidado de no perder el rodillo de elevación), y luego golpee el extremo del eje con un martillo de madera o una barra de cobre (tenga cuidado de no dañar el agujero de tornillo en el extremo del eje), mientras sostiene el otro extremo del eje y sostiene la carcasa de la rueda excéntrica, retire lentamente el eje principal.

Instalación: se realiza con referencia al orden inverso anterior.

Proceso de operación

Preparación de materiales antes de la operación:

Ingredientes - pretratamiento de materias primas y accesorios - mezcla de materiales (añadir agente humectante, adhesivo) - fabricación de partículas húmedas - secado de partículas - partículas enteras

1 tableta de presión manual: agregue una pequeña cantidad de polvo medicinal, instale la placa de recogida, retire la cubierta protectora y gire la rueda de mano para probar la tableta de presión.

2 tabletas de prensado eléctricas: coloque una cubierta protectora, agregue polvo medicinal, y después de arrancar, realice tabletas de prensado eléctricas, que se pueden agregar continuamente.

Habilidades operativas

1 antes de su uso, la prensa debe agregar aceite lubricante a todas las tazas de aceite, agujeros de aceite y superficies de fricción, y el coche vacío funciona para llenar cada superficie de fricción con película de aceite, prolongando la vida útil de la máquina.

2 antes y después de cada turno, hay que probar la presión a mano, y luego abrir la presión eléctrica después de que no haya problemas, lo que puede prolongar la vida útil del molde.

3 conservación de la matriz: después de limpiar, aplicar una capa de aceite lubricante de grado alimenticio (aceite, aceite comestible está bien), colocarlo en una caja protectora especial o en una caja de almacenamiento de la matriz y colocarlo en el estante, debe indicar las especificaciones y dimensiones, y guardarlo en el estante.

4 antes de presionar, el material se selecciona en partículas para evitar la aparición de tabletas sueltas, lóbulos, diferencias de peso de las tabletas causadas por las materias primas durante la presión.

Selección del tipo de 5 piezas: la selección correcta del tipo de pieza es el paso exitoso en el estampado de la pieza. Por ejemplo, las tabletas masticables tienen altos requisitos de dureza y pueden masticar fácilmente, la mayoría de las cuales eligen tabletas planas oblicuas; Aquellos que necesitan recubrimiento cinematográfico pueden optar por cóncava poco profunda. Debido a que las tabletas de medicina tradicional china no tienen adhesivos y lubricantes en sus materias primas, la presión al presionar las tabletas debe ser alta, y el tipo de tableta es mejor con cóncava poco profunda. Tabletas con gran contenido de azúcar, el diseño del tipo de tableta es mejor Cóncavo poco profundo o plano. El molde medio puede usar acero aleado o aleación dura. El punzón de hoja cóncava profunda es fácil de dañar y se utiliza lo menos posible.

6 al desmontar el punzón superior, se puede presionar el molde con una pinza de fuerza (para evitar daños causados por la pinza de fuerza que toca el pilar, se puede poner una pequeña madera sobre la pinza de fuerza), sacudir el mango en una mano y sostener la pinza de fuerza en la otra mano puede quitar con éxito el punzón superior.

¡7 al instalar el punzón superior, si entra en contacto directo con el punzón superior, puede operar el punzón superior. ¡ en este momento, se puede poner una pieza de madera en la placa de la Plataforma y luego sacudir el mango, se puede!

8 después de usarlo todos los días, se deben extraer los granos de polvo restantes y limpiar todas las partes de la máquina. Si el tiempo de desactivación es más largo, es necesario quitar el punzón y frotar las superficies de la máquina. Limpiar la superficie de trabajo, recubrir con aceite antioxidante y cubrir con ropa antipolvo; La matriz debe limpiarse y sumergirse en aceite para conservarse.

Precauciones de uso

1 antes de su uso inicial, debe leer cuidadosamente este manual en comparación con el objeto de la máquina antes de usarlo.

2 Esta máquina solo puede funcionar en una cierta dirección (ver flechas en la rueda de mano o la cubierta protectora) y no se puede revertir para evitar daños en las piezas. Se debe prestar especial atención al ajuste de la presión y no ser negligente.

3 ajuste de elasticidad del cinturón: ajuste a través de dos tuercas de ajuste en la placa inferior del motor. Preste atención al bloqueo después del ajuste.

4 con una hoja de presión manual cuando no hay fuente de alimentación, se debe quitar el cinturón triangular para reducir la resistencia y el desgaste. Pero no retire también la gran correa, porque la gran Correa tiene el efecto de ahorrar esfuerzo en el volante.

5 al presionar la película eléctrica, se debe derribar el mango giratorio de la rueda de mano para evitar lesiones durante la operación.

6 independientemente de la presión manual o eléctrica, la barra del núcleo de punzonado superior debe colocarse en una posición ascendente antes de arrancar. Si se inicia con la parte superior hacia abajo, entra en la placa de moldeo medio tan pronto como comienza a arrancar. en este momento, debido a que el funcionamiento de la máquina aún no se ha levantado y la inercia es pequeña, es propenso a accidentes de techo. (es decir, la "muerte superior" debido a la resistencia de la pastilla después de que el punzón superior entra en el molde Medio hace que la máquina deje de funcionar. al subir, debido a la gran carga, a menudo daña la pieza o quema el motor).

Método de tratamiento después de 7 coches superiores

(1) en caso de que se produzca una situación de techo durante la compresión eléctrica, la fuente de alimentación debe apagarse inmediatamente para evitar quemar el motor.

(2) cuando la situación del coche superior es más leve, se puede girar la rueda de mano a mano para que el empuje superior pase por el "punto muerto" (pero no se puede invertir para evitar que el alimentador repita la alimentación, causando un coche superior más grave).

(3) después del coche superior, si la rueda de mano no se puede tirar, se puede pasar por el punto muerto insertando el accesorio de la máquina en el agujero en la superficie cónica de la rueda de cinturón grande y girando con la mano, (nota: la dirección de rotación de la rueda de cinturón grande debe ser opuesta a la dirección de rotación de la rueda de mano).

(4) el tirón solo está permitido para una persona. si la situación del coche superior es grave y una persona no puede tirar, debe ser tratado de acuerdo con el artículo (5). no debe ser tirado por dos personas, ni debe agregar un tubo de hierro al tirón o reemplazar el tirón por una barra de hierro larga. Para evitar que la fuerza superior excesiva dañe la máquina.

(5) al empujar seriamente el coche, suelte la tuerca de bloqueo de la biela, tire de la palanca de punzonado superior para que se levante para reducir la presión, y luego gire la rueda de mano para sacar la pastilla. Luego reajuste la dureza de la pastilla.

8 durante el proceso de prensado, se debe comprobar con frecuencia la calidad de la pastilla (peso de la pastilla, dureza, acabado de la superficie, etc.) y ajustarla a tiempo.

9 el proceso de granulación de los ingredientes antes de la prensada tiene un gran impacto en la prensada. Por ejemplo, la fórmula de los medicamentos y accesorios como materiales resbaladizos, rellenos y adhesivos, la situación de la preparación de partículas (estado del polvo, elasticidad de las partículas, proporción del polvo, contenido de agua, etc.), afecta directamente la calidad de las pastillas. Y a menudo no se puede hacer en rodajas debido a la granulación inadecuada de los ingredientes, e incluso se daña la máquina. Por lo tanto, esta máquina no se puede utilizar para tabletas semifijas o húmedas o sin partículas y polvo fino. En el uso, si se descubre que la presión se ha ajustado bastante y todavía no se puede presionar en tabletas o que aunque se presiona en tabletas, hay fenómenos como aflojamiento excesivo, arranque, fragmentos, puntos de cáñamo y pérdida de polvo, se deben averiguar las razones de los ingredientes y otros aspectos para resolverlos. No se debe ajustar ciegamente para aumentar la presión e incluso dañar la máquina. Además, aunque la dureza de las pastillas presionadas por algunos medicamentos no es grande, tienen cierta tenacidad y su resistencia al choque no es mala (generalmente de 1 a 1. Se puede caer al suelo a una altura de 2 metros sin romperse), por lo que se debe medir para cumplir con los requisitos de transporte y almacenamiento, y no mirar solo desde la dureza para evitar que la presión de la tableta sea demasiado alta y dañe la máquina.