El tanque de mezcla al vacío es un equipo homogéneo compuesto por un tanque de mezcla al vacío de calentamiento en baño de agua, un tanque de amortiguación y un tanque de condensación de tubos como el cuerpo principal. El tanque puede soportar cierta presión positiva y negativa. La parte del cuerpo del tanque de agitación al vacío es de tres capas de estructura, entre la capa interior y la capa media se encuentra la capa media de calefacción, que se puede cargar con agua caliente o vapor para calentar el material en el tanque, y entre la capa media y la capa exterior se encuentra el material de aislamiento térmico de Alta eficiencia, que no afecta a la temperatura ambiente. El tanque de mezcla al vacío está hecho de acero inoxidable, * cumple con los requisitos de gmp. Tiene las características de estructura compacta, agitación estable, uniforme y bajo ruido. Los tanques de mezcla al vacío son ampliamente utilizados en medicina, alimentos y productos químicos finos como equipos de homogeneización de calefacción. Especialmente adecuado para el proceso de sol en la producción de cápsulas blandas.

A continuación, XiaoBian describe brevemente los tipos de tanques de mezcla al vacío, de la siguiente manera:

1. agitador de calentamiento magnético: agitador de calentamiento digital Corning con controlador de temperatura exterior opcional (cat. no. 6795pr), también pueden monitorear y controlar la temperatura en el recipiente.

2. agitador de turbina: compuesto por la instalación de 2 a 4 hojas rectas o dobladas en un disco horizontal (figura 3). La proporción entre el diámetro exterior, el ancho y la altura de la hoja es generalmente de 20: 5: 4, y la velocidad circular es generalmente de 3 a 8 m / S. La turbina causa un flujo radial altamente turbulento al girar y es adecuada para los procesos de dispersión y reacción líquido - líquido de gases y líquidos no solubles. La viscosidad del líquido agitado generalmente no supera los 25 pa · S.

3. agitador de remo: hay dos tipos: tipo de remo plano y tipo de remo inclinado. La batidora de remo plano consta de dos hojas de remo rectas. La relación entre el diámetro y la altura de la hoja es de 4 a 10, y la velocidad circular es de 1,5 a 3 m / s, lo que produce una velocidad de flujo líquido radial más pequeña. Las dos hojas del agitador de remo inclinado (figura 4) giran 45 ° o 60 ° En sentido contrario, produciendo así un flujo de líquido axial. El agitador de remo tiene una estructura simple y se utiliza comúnmente en la mezcla de líquidos de baja viscosidad y la disolución y suspensión de partículas sólidas.

4. agitador de remo giratorio: compuesto por 2 a 3 hojas de hélice de propulsión (figura 2), la velocidad de trabajo es alta, y la velocidad circular del borde exterior de la hoja es generalmente de 5 a 15 M / S. El agitador de remo giratorio produce principalmente un flujo de líquido axial y una gran cantidad de circulación, adecuado para agitar suspensiones con un contenido de líquidos de baja viscosidad ( < 2pa · s), turbidez y partículas sólidas inferior al 10%. El eje giratorio del agitador también se puede insertar horizontalmente o oblicuamente en la ranura, cuando el circuito de circulación del flujo de líquido es asimétrico, lo que puede aumentar la turbulencia y evitar que la superficie del líquido se hunda.

5. agitador anclado: la forma del borde exterior de la hoja del remo debe ser consistente con la pared interior del tanque de agitación (figura 5), con una pequeña brecha entre ellos, que puede eliminar los productos de reacción pegajosos adheridos a la pared del tanque o los sólidos acumulados en el Fondo del tanque, manteniendo un buen efecto de transferencia de calor. La velocidad circular del borde exterior de la hoja es de 0,5 a 1,5 m / s, que se puede utilizar para agitar fluidos newtonianos y pseudoplásticos con una viscosidad de hasta 200 pa · S (ver flujo de fluidos pegajosos. solo cuando se agitan líquidos de alta viscosidad, hay una gran zona de estancamiento en la capa líquida.

6. agitador de cinturón de tornillo: el diámetro exterior del cinturón de tornillo es igual al tono de tornillo (figura 6), especialmente utilizado para mezclar líquidos de alta viscosidad (200 a 500pa.s) y fluidos pseudoplásticos, generalmente operados en estado laminar.

7. agitador magnético: el calentador digital Corning tiene una Perilla de circuito cerrado para monitorear y ajustar la velocidad de agitación. El procesador ajusta automáticamente la Potencia del motor para adaptarse a la calidad del agua, la solución pegajosa y la solución semisólida.