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Beijing Tianli Hengcheng Technology Co., Ltd
Avances de vanguardia y aplicaciones industriales de la tecnología de procesamiento de trituración ultrafina a baja temperatura
Fecha:2025-06-11Leer:0
I. principios tecnológicos y ventajas básicas
La tecnología de trituración ultrafina a baja temperatura enfría el material por debajo del punto de fragilidad a través de medios de refrigeración como nitrógeno líquido (- 196 ° c) o hielo seco, y combina el impacto mecánico y la fuerza de Corte para lograr la trituración a nivel de micras. Su núcleo es:
• Efecto de fragilidad a baja temperatura: transformar la estructura molecular del material de resistente a frágil, reduciendo el consumo de energía de trituración en más del 40%.
• Mecanismo de protección térmica: controlar la temperatura de - 50 ° C a 20 ° C durante todo el proceso para evitar la desnaturalización de proteínas o la pérdida de componentes volátiles.
• Tecnología de control de tamaño de partícula: equipado con rotores de ruedas de clasificación y sistemas de cribado de flujo de aire, se puede lograr una distribución precisa del tamaño de partícula de 0,1 - 25 micras.
Los equipos típicos, como el molino de impacto a baja temperatura, logran una tasa de rotura de pared superior al 99% a través del Corte de impacto del rotor de alta velocidad (velocidad lineal de 100 m / s) y los dientes de la placa de revestimiento, con circulación de aire frío de - 20 ℃.
II. avances en equipos técnicos clave
1. sistema de circuito cerrado de fuente de frío
La nueva generación de equipos utiliza la tecnología de recuperación de evaporación de nitrógeno líquido, y la tasa de utilización de energía fría se ha aumentado al 85%, lo que ahorra un 30% de energía en comparación con el modo tradicional. Por ejemplo, un modelo de trituradora de medicina tradicional china realiza el tratamiento continuo de preconfriamiento, refrigeración profunda y trituración de materiales a través de un tornillo transportadora.
2. regulación inteligente de parámetros
A través del ajuste en tiempo real de la frecuencia del clasificador (0 - 100hz) y el volumen de aire del ventilador de inducción (5 - 20mò / min), se pueden adaptar dinámicamente diferentes características de material. El Molino de impacto a baja temperatura desarrollado por la Universidad de Nanchang logra un valor de CVS inferior al 5% del tamaño de las partículas de arroz integral a través del control conjunto de tres frecuencias.
3. modo de trituración compuesto
Combinando las ventajas de la colisión de flujo de aire y el desgaste mecánico, como el equipo de colisión de cama fluidizada, puede procesar materiales de grado 9 de dureza morse, con un tamaño de partícula D50 inferior a 5 micras. En el procesamiento de materiales de cátodo para baterías de litio, esta tecnología aumenta la capacidad específica de los materiales ternários ncm en un 15%.
III. casos típicos de aplicaciones industriales
• campo de la medicina tradicional china: la tecnología de rotura completa de paredes ha aumentado la tasa de Liberación de componentes activos del polvo de esporas de Ganoderma lucidum en 14 - 40 veces, y el tamaño de las partículas se ha estabilizado en 2,5 - 5 micras.
Alimentos funcionales: después del tratamiento de la cabeza de brote de bambú, la tasa de conversión de fibra dietética soluble aumentó en un 60% y la capacidad de retención de agua aumentó en un 300%.
Preparación de nuevos materiales: para el tratamiento de reciclaje de fibra de carbono, se puede lograr la micronización con una tasa de retención de longitud de fibra superior al 90%.
