Descripción de la estructura principal del fermentador
Estructura de tres partes: tanque y caja de control, compresor de aire (estación de compresión de aire), generador de vapor (estufa), principalmente tanque y caja de control.
El cuerpo del tanque es de acero inoxidable general:
Estructura del tanque: el material principal es un tanque 316L de acero inoxidable completo, y básicamente no hay ángulos muertos en el tanque; Con Válvulas especiales de muestreo y descarga de fermentadores, tuberías de movimiento de semillas. Se utiliza un espejo de Observación de nivel de líquido en el tanque de gran ángulo de visión, una lámpara de visión de Seguridad de 12v, con temperatura, PH、 DO， Hay 1 puerto de escape, 1 manómetro, 1 válvula de seguridad, 1 interfaz del sensor de espuma, 1 puerto de vacunación de bacterias, 1 interfaz de líquido defoaming, 1 interfaz de ácido (alcalino), 2 interfaz de reabastecimiento y 1 puerto de luz.
Interfaz lateral del tanque: entrada de aire, 1 interfaz de válvula de muestreo, 1 interfaz de temperatura, pH y do.
Interfaz inferior del tanque: una interfaz de descarga.
La válvula de muestreo y la válvula de descarga están básicamente diseñadas sin ángulos muertos y se pueden esterilizar por separado.
Tanque: presión de diseño 0.3mpa chaqueta: presión de diseño 0.35mpa, diseño de desviación optimizado, todas las piezas metálicas y materiales de tubería en contacto con materiales son de acero inoxidable, las piezas no metálicas requieren resistencia a altas temperaturas, anticorrosión, no tóxicas, respetuosas con el medio ambiente, válvulas de aguja, válvula de bola y válvula de diafragma (diafragma estándar, resistencia a altas temperaturas, resistencia al ácido y álcali) tanque se puede configurar con controladores de diferentes propiedades.
El controlador puede realizar las funciones más básicas y consta de las siguientes partes:
(1) dispositivo de entrada y visualización de parámetros para introducir varios parámetros para controlar las condiciones de fermentación y mostrar los valores medidos de temperatura, pH y do (oxígeno disuelto) del medio de cultivo en el tanque durante el proceso de fermentación.
(2) el dispositivo de corrección de electrodos se utiliza para corregir electrodos de pH y electrodos do, etc.
(3) las bombas de ácido y álcali se utilizan para agregar ácido o álcali al fermentador para ajustar el pH en el medio de cultivo.
(4) el defoamer se añade a la bomba para agregar el defoamer al fermentador para eliminar la producción excesiva de espuma durante el proceso de fermentación.
(5) la luz de alarma y el botón del timbre se encienden en rojo y emiten "pitido, pitido......" cuando se produce una avería en el circuito durante el proceso de fermentación, si la temperatura se muestra en la pantalla o do es parpadeante, es decir, excede el valor determinado de la máquina.
(6) los botones de control automático o manual se utilizan para determinar si este controlador está en un Estado de control automático o manual.
(7) alambre de conexión de electrodos: alambre de conexión, conectado con electrodos de pH y temperatura, respectivamente