El Molino coloide de acero inoxidable es un equipo común de preparación de muestras, que se utiliza comúnmente en trituración, agitación, dispersión, emulsión, mezcla y otros trabajos. Hoy XiaoBian les presenta los procedimientos de operación y los métodos de mantenimiento del molino coloide de acero inoxidable.
Protocolo de operación
I. preparativos
1. confirme que el molino coloide está conectado normalmente con la fuente de alimentación y las tuberías de agua de entrada y salida;
2. comprobar si el cubo de molienda está limpio e instalar con precisión el rodillo de molienda;
3. de acuerdo con las necesidades experimentales, elija el medio de molienda adecuado.
2. operación de arranque
1. encienda la fuente de alimentación y encienda el interruptor de la bomba de agua de baja temperatura interna;
2. ajuste el Potenciómetro y establezca el tiempo y la velocidad de molienda adecuados:
3. ajuste la palanca de alimentación y agregue el material de investigación al tambor de Investigación.
III. precauciones de uso
1. antes de cada uso, se debe comprobar si el cilindro de molienda está limpio, y si no está limpio, se debe limpiar y limpiar a tiempo:
2. durante el proceso de molienda, no se debe extender la mano a la importación y exportación para evitar riesgos;
3. el material de molienda debe seleccionar el medio adecuado de acuerdo con las necesidades experimentales y no debe exceder la capacidad.
IV. operaciones de apagado
1. apague la fuente de alimentación y apague el interruptor de la bomba de agua a baja temperatura interna;
2. retire y limpie el rodillo de molienda en el cilindro de molienda, seque y vuelva a su lugar original;
3. retire todo el aire del cilindro de molienda y vuelva a cubrir la tapa de molienda.
mantenimiento
El Molino coloide de acero inoxidable es un equipo de laboratorio eficiente y duradero, y el mantenimiento correcto puede prolongar la vida útil. Las siguientes son las recomendaciones de mantenimiento:
I. mantenimiento diario
1. durante la operación del disco de molienda, se deben prestar atención a las características físicas del material, comprender el grado de desgaste de la muestra y agregar medios a tiempo;
2. después de la molienda, se debe limpiar la superficie y el interior de la máquina a tiempo para eliminar el material de molienda residual;
3. al almacenar la máquina, se debe garantizar que el cilindro de molienda esté seco y limpio para evitar la acumulación de polvo.
II. mantenimiento periódico
1. el instrumento se envía regularmente a cada tres partes o departamento autorizado para su revisión cada año para garantizar la precisión de funcionamiento del disco;
2. comprobar regularmente si el cable de alimentación, el equipo eléctrico y los componentes internos de la máquina funcionan correctamente, y realizar las reparaciones y mantenimiento necesarios;
3. en caso de ruido anormal u otras averías durante el funcionamiento del disco de molienda, la máquina debe apagarse a tiempo y las averías deben resolverse.